茂名高浓度垃圾渗滤液处理公司设备生产技术指导渗滤液经过生化处理后进一步采用膜工艺处理是目前常用的渗滤液处理方法,该工艺出水水质好,可达到回用水的标准,对于渗滤液水质和水量的波动性也具有较高的抗变能力,运行稳定性高。经过膜分离处理后,污染物的效果是显而易见的,经分离后的出水能够国家相应的排放标准。而且该垃圾渗滤液处理技术具有能够连续化操作,机械化程度高,易于管理,水质的不稳定对膜处理的效果的影响较小。
茂名高浓度垃圾渗滤液处理公司设备生产技术指导渗滤液经过生化处理后进一步采用膜工艺处理是目前常用的渗滤液处理方法,该工艺出水水质好,可达到回用水的标准,对于渗滤液水质和水量的波动性也具有较高的抗变能力,运行稳定性高。经过膜分离处理后,污染物的效果是显而易见的,经分离后的出水能够国家相应的排放标准。而且该垃圾渗滤液处理技术具有能够连续化操作,机械化程度高,易于管理,水质的不稳定对膜处理的效果的影响较小。
渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素,在处理时要选择合适垃圾渗滤液处理设备。渗透液处理设备具有的独特优势包括多功能的集合,依据渗透液的状态和特点,会有与之对应的功能。例如经常应用到的蒸发和浓缩工艺,前者可确保处理完成的液体蒸发殆尽,而后者可以增加装载液体的量,多样化的功能赋予了设备较高的处理效率。
渗透液处理设备具有的独特优势包括对环境的适应能力,即使被安装在大型垃圾填埋场,或者专门用于焚烧垃圾的场所,该设备也能维持正常的应用。来自外界因素的干扰不会对设备造成影响,只要在使用完毕之后进行清洗和保养即可。
垃圾渗滤液处理设备工艺流程
垃圾渗滤液处理设备的工艺过程主要以硝化/反硝化生物脱氮工艺为技术核心,硝化/反硝化工艺之前的工艺单元均作为生物脱氮系统的预处理工艺进行。具体的工艺如下:
进水→厌氧A1→硝化/反硝化生物脱氮系统A/O→厌氧氨氧系统A2→生化脱色系统→排放
1、厌氧反应器A1的主要功能:用微生物去除重金属,消除重金属原有的生物毒性、对有机大分子进行水解。
2、硝化/反硝化生物脱氮系统主要功能:将从硝化池回流的硝态氮还原为N2,这个过程是缺氧反应,利用的是反硝化细菌对NOx-进行还原的原理。
3、硝化反应器的主要功能:是将氨氮氧化为硝态氮或亚硝态氮,提供给反硝化器,从而进行反硝化,同时彻底氧化反硝化剩余的COD。
4、厌氧氨氧化反应器的主要功能:硝化反硝化(A/O)系统出水总氮需在200mg/L以上,同时经过A/O反应器处理后,水中的rbCOD已经达到很低,不足以于用于反硝化,因此后续的脱氮处理只能采用厌氧氨氧化技术。
5、生化脱色系统功能:经过厌氧氨氧化系统处理的水清澈透明但仍有色度,生化脱色工艺的目的就是将该部分色度脱除,同时将COD也进一步降低。该工艺是生物催化和化学催化相结合的过程。
莱特莱德水处理设备公司生产的垃圾渗滤液处理设备针对城市垃圾中的渗滤液、以及填埋场的垃圾渗滤液与垃圾焚烧发电厂垃圾渗透液都有着特的处理工艺,在深度处理类有机废水的同时也可以实现循环水的回用,从而实现节能减排,控制环境污染。