有一公司的废水COD40000，Ph3～4，现选择的工艺为：废水－初沉隔油池－－调节池－－微电解罐－－（在此投加石灰乳）中和反应罐－－（在此投加PAC、FeCl3）絮凝反应器－－气浮池－－加热池－－UASB－－生物接触氧化池－－SBR－－絮凝沉淀池－－曝气生物滤池－－出水现在请大家给看看，做个评价，看工艺是否可行，哪些地方需要改进，谢谢大家。还需要什么参数请大家留言
有一公司的废水COD40000，Ph3～4，现选择的工艺为：废水－初沉隔油池－－调节池－－微电解罐－－（在此投加石灰乳）中和反应罐－－（在此投加PAC、FeCl3）絮凝反应器－－气浮池－－加热池－－UASB－－生物接触氧化池－－SBR－－絮凝沉淀池－－曝气生物滤池－－出水
现在请大家给看看，做个评价，看工艺是否可行，哪些地方需要改进，谢谢大家。
还需要什么参数请大家留言
2楼
太过重复。
给你个建议：
混凝沉降--芬顿氧化--两段MBBR（厌氧+好氧）--砂滤或气浮--出水
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3楼
废水为油脂废水，水量为70立方米每天。二楼的工艺，把气浮放前面是否更合适？
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4楼
工艺流程太长了，请告知大家废水性质，流量，出水标准
工艺还可根据具体情况调整，现有工艺设计得太保守了
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5楼
废水的来源说清楚,这个水质跟玉米酒精废水没有进行DDGS回收处理前有点接近,如果是该种废水,你的方向就错了哦.
如果是香料废水或TNT后段二硝废水工艺又有点不切实际.
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6楼
如果气浮放在前面的作用是除油，放在后面是除污泥，因为MBBR污泥较细，用气浮效果好。
用芬顿氧化的好处在于氧化剂本身是碱性的，非常适合酸性废水。
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7楼
混凝沉降的PH不是也要有要求的吗？我个人觉得这个工艺：混凝沉降--芬顿氧化--两段MBBR（厌氧+好氧）--砂滤或气浮--出水。
可以做一下修改，我认为这个工艺更好一些：混凝气浮－－芬顿氧化－－酸化水解－－两级生物接触氧化－－二沉池（斜板）－－出水
或者：混凝气浮－－芬顿氧化－－一级生物接触氧化－－酸化水解－－二级生物接触氧化－－二沉池（斜板）－－出水
这两个工艺是否可行？那个更好？
芬顿氧化后的出水水质能否满足酸化水解的进水要求吗？
芬顿的工艺没怎么接触过，所以没底，还有这个工艺对氮磷的去除效率如何？如果说对氮磷有要求的话，那么这个工艺应改进哪部分？
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8楼
you
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