清洗是 化工离心泵 修理运转中的一个关键环节，清洗质量对机械的修理质量影响很大。使用对的的清洗方法来提升清洗质量和减低成本，是修理运转者务必参考的故障之一。

修理运转中的清洗包含机械外部清洗和零部件清洗、零部件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗、装配前清洗和零部件镀盖或粘结前运转准备的清洗。

化工离心泵的零部件清洗中，镀盖和粘结零部件的清洗需求最高，清洗质量不高。经常是引起镀层或粘结失败的因素 ,而零部件装配的清洗质量，对机械的应用寿命影响很大，由于清洗严重不合格,在关键的磨擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而致使机械的早期磨坏和事故性破坏，在某些不够正规的修理运转中时有发生，务必予以注意。

现列举化工离心泵的几个件清洗。

1)刮去叶轮内外表层及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩气体清洗、吹净。

2)清洗化工离心泵壳体各接合表层上积存的油垢和铁锈。

3)清洗水封管并检查管内是不是畅通。

4)清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用气油清洗。

5)暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

化工离心泵清洗基本原则为一切清洗方法，都务必充分参考下述几项基本需求。

1)确保满足对零部件清洁状况的需求，在修理化工离心泵中，各种不同的机件，对清洁的需求状况是不一致的。在装配中，配合件的清洁需求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。较之喷、镀、粘结的工件表层，其清洁需求都是很高的。清洗时务必根据不同的需求，采取不同的清洗剂和清洗方法，确保所需求的清洗质量。

2)预防零部件的腐蚀，对精密零部件不可以有任何状况的腐蚀。当化工离心泵零部件清洗后需停放一段时问时，应参考清洗液的防锈效率或参考其他防锈工作。

3)确保操控安全，预防引起火灾或毒害人体以及导致对环境的污染。