1、高负荷废水流入生化系统（白色粘性）；  

2、丝状菌膨胀（活性污泥色泡沫，粘性强，易成浮渣）；

3、活性污泥老化（易成浮渣，粘性一般）。

再补充一个详细的，希望对你有帮助：在活性污泥法中出现浮渣和泡沫现象是比较常见的。泡沫的形成源于水体的黏度升高，其主要原因有：水体有机物含量过高、污泥老化、进流水富含洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀等。在实践中我们可以看到随着泡沫的不断积聚，最后就形成了浮渣。

(1)不同泡沫所对应的故障

①.棕黄色泡沫，易碎，短时间不会形成积聚——活性污泥处于老化状态，部分分解附着于泡沫中。  

②.灰黑色泡沫，易碎，短时间不会形成积聚——活性污泥处于缺氧状态，局部厌氧反应，部分好氧活性污泥死亡，附着在泡沫中。  

③.白色泡沫，粘稠不易破碎，色泽鲜白，堆积性好 ——负荷过高；

白色泡沫，粘稠但易破碎，白色陈旧，堆积性差 ——曝气过度。

曝气池泡沫控制对策

1、喷洒水等增加表面搅拌的方法：

喷洒水是一种最简单和最常用的物理方法，通过喷洒水流或水珠以打碎浮在水面的气泡，可以有效减少曝气池或二沉池表面的泡沫。打散的污泥颗粒部分重新恢复沉降性能，但丝状细菌仍然存在于混合液中，所以，不能消除泡沫现象的根本原因。

2、投加杀菌剂或消泡剂：

可以采用具有强氧化性的杀菌剂，如氯、臭氧和过氧化物等。还有利用聚乙二醇、硅酮生产的市售药剂，以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。药剂的作用仅仅能降低泡沫的增长，却不能消除泡沫的形成。而广泛应用的杀菌剂普遍存在负作用，因为过量或投加位置不当，会大量降低曝气池中絮成菌的数量及生物总量。

3、降低污泥龄：

降低曝气池中污泥的停留时间，可以抑制生长周期较长的放线菌的生长。当污泥停留时间在5-6天时，能有效控制丝状菌的生长以避免由其产生的泡沫问题。

4、回流厌氧消化池上清液：

已有试验表明，厌氧消化池上清液能抑制丝状菌的生长，因而采用厌氧消化池上清液回流到曝气池的方法，能控制曝气池表面的气泡形成。由于厌氧消化池上清液中有浓度很高的CODcr（BOD5）和氨氮，有可能影响最后的出水质量，应慎重采用。

5、向曝气反应器投加载体（填料）：

在一些活性污泥系统中投加移动或固定填料，使一些以产生污泥膨胀和泡沫的微生物固着生长，这既能增加曝气池内的生物量，提高处理效果，又能减少或控制泡沫的产生。

6、投加化学药剂：

向曝气池中投加聚合氯化铝等阳离子絮凝剂也可以有效控制泡沫的产生，使混合液表面的稳定泡沫失去稳定性，进而使丝状菌分散重新进入活性污泥絮体中。

一群人回答的都太官方了，，排泥导致泡沫高原因就那几个，

1，短时间排泥多了导致有效污泥少了进水量不变的情况下导致负荷太高，降解不及时导致泡沫高解决办法就是降低负荷稳定两天在升负荷

2，排泥多了导致泥少了，泥少了耗氧量就少了，你没有调风机导致风量还是和以前泥多的时候一样，过度曝气导致泡沫升高，把风量降下来，测溶解氧维持在2-4mg/l就好了