火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理
水冷壁是锅炉的主要组成部分,是锅炉水循环回路中的基本部件,水冷壁的可靠性,直接影响电厂机组的安全有效运行。在电厂实际运行过程中,水冷壁的腐蚀与磨损是无法避免的,如何做好锅炉防磨防爆工作,监测水冷壁磨损情况,从而更好地保障锅炉稳定运行呢? 水冷壁为什么会出现腐蚀、磨损的问题 火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理十分复杂,主要与灰分和烟气颗粒的冲蚀、燃煤的含硫量和炉膛火焰温度有关。通常,锅炉运行过程中的炉温高于1600℃ ,由于硫、硫化物及其他杂质的存在,锅炉水冷壁受到高温腐蚀的现象十分普遍。因为燃煤在燃烧过程中会产生碱金属盐、钒盐、二氧化硫、硫化氢、三氧化硫等多种物质,它们在高温作用下与构成水冷壁管的金属发生作用,对水冷壁进行动态腐蚀。燃煤燃气中含有的灰分颗粒的运动速度可达到8 m/s,以这样的速度冲击管壁,长期积累造成管壁发生切削。水冷壁管的管壁在灰分颗粒的冲刷和烟气的腐蚀交替作用下不断减薄,这就是管理水冷壁管的腐蚀、磨损原理。
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