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300度高温模温机加热管如何去选型-根据多个参数来计算与选择
300度高温模温机既可以加热也可以冷却，用于工业控温，大多数人对于模温机的加热作用有所了解，通过电加热的形式升温，以温控仪控制温度，其冷却作用是指利用外部冷却源辅助控温，通过冷却电磁阀来控制其通断！广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。 300度高温模温机主要的耗能元件有两个，一个是循环泵浦，另一个是电加热管。众所周知，加热管也是模温机加热的核心，决定了模温机升温的温度，那么加热管我们如何去选型呢？
化工反应釜模温机和反应釜的配合运用-解决温控难题
很多反应釜制药在一些特殊控温反应上，常常会选择化工反应釜模温机来作为加热设备，模温机在反应釜的配合运用上，也给很多厂家解决了温控上的难题。 化工反应釜通常我们都需要通过夹套或者盘管来给反应釜里面的物料加热，大多数厂家的反应工艺都是不一样的，在加热时间，冷却时间，阶段控温等温度要求上，化工反应釜模温机相对来说控温更加的智能化。选择模温机时，也需要去注意反应釜的容积，夹套/盘管容积和里面所反应的物料以便计算出模温机的加热功率，前期也需要了解反应釜的夹套是否耐压，防止主机不耐压出现损失。要注意甲类车间是需要有防爆需求的，更具防爆等级也要对化工反应釜模温机作出防爆要求。另外除了控制油温，如果温度的要求高，也可以通过串级控制去选择控制反应釜的物料温度，另外也可以选择是否需要远程控制，温度记录，报警记录等，这些功能都可以通过模温机去实现。
smc成型加热模温机发热管烧坏的原因-珞石机械讲解
导致smc成型加热模温机发热管烧坏有着诸多原因，但更重要的一点就是是发热管的质量问题，然后就是因为客户端的工艺问题导致发热管表面有空气，从而使得发热管干烧，如不能把干烧问题解决，再好的smc成型加热模温机也是很容易导致发热管干烧问题。因此珞石的模温机是经过多年的研究与实践结合研制出接近完美的介质流通性的工艺，并且有着国际知名品牌强有力的支持。使我们的模温机质量成为国内靠前水平。? 在解决smc成型加热模温机发热管烧坏的问题之前，我们先来了解模温机加热器为什么会干烧这个主因；操作不当是其主要罪魁祸首，在初次使用时没有将模温机内的气排完，直接将smc成型加热模温机全功率运转起来，因此发热管干烧烧毁。由于马达刚启动介质还未打进机器，加热器没有介质从而导致直接干烧，长时间如此工作，缩短了加热器的使用寿命，使加热器经常容易坏。
200度模温机低液位报警的原因-两个方面来看
200度模温机又叫模具温度控制机，一般分为水温机、油温机，广泛应用于注塑机，SMC模压，化工反应釜、干燥机等各种行业。很多的时候更喜欢称它为“温度控制设备”，其中包含加热和冷缺两个方面的温度控制。200度模温机在使用过程中也会遇到各种各样的问题，其中低液位报警也会常出现，那么到底是什么原因呢？ 因为油温机和水温机的介质不同，设计原理有些区别，那么出现低液位报警的情况也会有所不同，具体我们可以根据两个方面来寻找原因。
smc模具模温机的压力如何调控与调节？压力可控模温机
smc模具模温机的应用从之前的满足基本加热要求到现在的逐渐不同程度的要求不同的控制方式，比如压力可控，流量监控，以及一些功能性的曲线记录与显示功能，本文主要阐述一下关于smc模具模温机的压力如何调控与调节。 很多客户因为生产因素的限制，在使用smc模具模温机的过程中受系统压力控制而导致不知道怎么选型，如何将压力控制在额定区间范围内，将模温机的压力可控主要有以下几个方法，一般在控制压力方面有一下几种办法，1在模温机的出口加减压阀，这种情况控制的比较准确，像化工反应釜控温，烘箱行业控温，对温度要求比较准确，升降温速率有要求，而且压力的话可以自动调节，2然后还可以将smc模具模温机的旁通加大，内部自循环的口径做大一点，这样也可以减小压力，然后旁通上可加球阀，手动调节压力大小， 3因为压力跟循环泵的扬程有关系，扬程过大压力就大，可以在确保流量足够的情况选择扬程小一点的泵，这样压力也可以控制的小一点，4,在对于循环泵的选型上还可以选择变频泵并在输出管路上增加压力调节器。
180度模温机的选型方法-实际需求落实到位
180度模温机属于一种循环流体控温设备，在选择模温机型号时，不光是要考虑模温机的尺寸，加热功率，其不同的工况条件也要选择不同的机型来对应，下面小编带大家了解180度模温机的选型方法。 在初次使用180度模温机时，首先应该考虑负载所要加热到的温度，我们以此来判断是需要用水温机或是油温机，其两者的加热介质不同，温度上限也不同。在确定温度后，就需要考虑到180度模温机的加热功率，不同的负载如：反应釜，热压板，干燥机都需要根据负载的具体参数去选择对应的加热功率，要注意的是，通常加热功率要带有安全系数，以此来防止后面的加热功率不够，温度加热不上去。
150度模温机的耗能是多少-一起来看看能效测试
我们都知道150度模温机主要是以电作为输出能效，通过发热管做功，将电功率转换成热能并输出至终端负载进行换热的一个循环加热装置，那么150度模温机的耗能是多少？或者说模温机的能效是多少呢？ 150度模温机的能耗问题主要关系到企业的用电成本投入，如果对于一家企业在加热的时候需要用到很多台模温机或者是功率比较偏大的设备时候能耗方面是一个主要关注的对象，因为用电成本一年到头算下来也是一个比较吓人的数字，目前市面上比较常见的一些150度模温机的能效大概在90%以上，这意味着什么呢，作为能源替代来说这种加热方式已经是几种常见的加热方式种能效偏高的了，但是还是可以精益求精的，为什么这样说呢，其一模温机的能效主要受到以下几点影响，第1加热管的设计，加热管的表面负荷越小热转换越是完全，能效越高，第2就是内部管路的设计合理性，管道阻力越小，流动性越好，其换热速度越快，在管路上面的热损就会越小，这样能效就越高，再者就是管路的保温，保温做的越是好同样的道理热损就会越小，能效就会越高。
高温油循环模温机导热油如何选择-珞石详细介绍
导热油作为高温油循环模温机里的能量传递介质，对于设备的性能好坏起着关键性的作用，所以其选择也显得尤为重要，高温油循环模温机的导热油该怎么选择呢，下面小编将为大家详细介绍。 针对高温油循环模温机使用的导热油而言，型号还是比较多。我们公司推荐的一般是首诺的T55或者是美孚605号300度导热油，但是我司在调试机器的时候用的都是美孚605号300度导热油，这款导热油价格会稍微高一点，出于产品使用寿命的角度考虑，我建议该品质高的导热油。但是如果不太合适，建议使用不低于长城L-QB300号（L-QC320）的导热油。我司不单独销售导热油，如有需要，我们可以代为购买。
高温模温机控制机吹气回油的实用性-两点好处介绍
随着各行各业的发展，工艺要求的不同，对于高温模温机控制机行业的要求也越来越高，很多的企业更倾向于功能多样化的使用体验感，吹气回油也是高温模温机控制机行业比较典型的一个功能。 “吹气回油”顾名思义使用气体来把设备内的导热油吹回到油箱内，一般多用于SMC模压行业，那么高温模温机控制机带吹起回油功能到底有什么好处呢？ 1.方便更换模具——刚刚我们也说了吹起回油用的很多是SMC模压行业，很多的SMC模压会需要经常更换模具，在一个产品生产完毕需要进行模具更换的时候，利用高温模温机控制机吹气回油功能对模具中的导热油进行一个反吹，将导热油吹回模温机的油箱中，这样更换模具的时候不会造成模具内部的导热油的损耗，并且现场脏乱无比的情况也就不会在出现了。
密封圈水分仪的技术参数及使用方法
密封圈水分仪、硅橡胶圈水分仪、橡胶密封圈水分测试仪主要用于检测密封圈的含水率。水分及温度是影响密封圈老化速度的2个重要因素。过高的温度会引起橡胶密封圈热氧老化，导致密封圈橡胶制品的热裂解或热交联；过高的水分容易导致密封圈老化损坏，橡胶密封圈在较为潮湿的状态下，其组成成分中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解、水解或吸收等原因加速了密封件的损坏。密封圈水分测试仪主要由加热部分、称重部分、水分测试配件、水分测试软件等
60kw模温机初次使用怎么操作-需要注意以下几点
60kw模温机是一种循环流体控温设备，主要以电器，管路，循环泵，油箱部件组成，在初次使用60kw模温机时，很多厂家的都不知道如何去操作，下面小编来带大家分享。 60kw模温机在开机前，首先需要对设备进行安全检查，第1点就是查看60kw模温机的管路接口的是否有泄漏，同时也需要对电器元件的状态检查和机器的报警功能一一检查，确保机器后期正常安全的工作。 再到后面的运行检测，接入电源后，如果设备发生逆向报警，需要去调换三相电的电线位置。加导热油后，启动机器后首先检查泵浦的正反转，确保正转后将导热油加至膨胀油箱的正常液位（设备停止缺媒体报警）后通过循环泵将导热油输入载油体的各个部分，注意加热不宜温度幅度过大，应控制在100度以内。其主要是60kw模温机进行观察模温机在运行的过程中压力是否正常等环节因素。
高温式模温机流量控温靠谱吗-严谨考虑实际情况
随着高温式模温机行业的发展越来越兴旺，高温式模温机对于很多企业的生产来说，都很好的为客户解决了对温控的需求，满足了客户的生产要求。因为客户的需求各不一样，设计方法也有很大的区别，针对客户的需求做好设备的设计是作为专业的生产厂家必须的要求。在控温的技术要求中，有一种比较特别的控温方式，就是通过流量来进行控温。那流量控温靠谱吗？ 关于这个问题首先要了解流量控温的条件是怎么样的。作为流量控温顾名思义就是高温式模温机通过流量来进行温度的控制。单单从这个角度来说，流量控温也没有什么不好，但是作为流量控温有一个条件很重要就是，控温的范围是不大的，同时想要流量控温达到效果，必须考虑到客户现场的实际情况，因为流量控温主要的是依靠热平衡来实现的。
导热油冷热循环一体机-安全智能制造
有些客户因工艺要求需要快速升温和降温需要通过快速冷却加热达到要求，那导热油冷热循环一体机是如何实现冷热油切换满足客户工艺要求？ 下面小编给您介绍下。 导热油冷热循环一体机是通过储油罐对热油和冷油分别进行储存，正常工作时通过冷油、热油的切换方式来实现所需控温目的。一般有几个步骤：首先热循环系统客户端阀门关闭，自循环回路阀门打开，通过泵循环实现热油自循环，此阶段对热油储油罐里面的导热油通过电加热管进行预热，一直预热到所需温度冷循环系统客户端阀门关闭，自循环回路阀门打开，通过泵循环实现冷油自循环，此阶段对冷油储油罐里面的导热油通过换热器（或者冷水机）进行制冷，一直制冷到所需温度；
高温运水式模温机应用行业介绍-统一的标准化管理
作为一家专业制造模温机的综合配套商，我们有着很多种类型的产品，很多客户对于高温运水式模温机的应用行业想了解的更清楚，下面珞石小编将为大家大致的介绍一下高温运水式模温机的应用行业。 180度高温运水式模温机是一款高性能水温机，其特点是传导效率高，污染少，水资源容易取得，180度的控温范围使水温机的运用有了更广阔的空间。其广泛应用于注塑成型，光学镜片，汽车车灯，工程塑料，挤出，吹瓶，化工反应釜等行业的温度控制及材料干燥输送自动化，同时在许多行业领域内的创新研发上也起到很重要的作用。
化工萃取是如何完成的-化工模温机两种方式提供参考
萃取一般称为溶剂萃取就是液液萃取和固体萃取这两种萃取方式，接下来我们就来聊一聊，是应用于化工很多领域的单元操作，利用相似相容的原理就行萃取工液体萃取和固体萃取的不同原理，萃取的方式分两种： 液体和液体的萃取，选定的溶剂分离物体的混合物中提取出来，溶剂必须和选择的其中混合物不能相溶，具有一定的溶解能力和反应能力稳定性高，并且没毒无腐蚀性。虽然萃取经常被用在化学试验中。能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物，这种萃取也叫浸去，比如从菜品或者甘蔗提取出糖分，大豆中提取中油来，这种方式是固-液的萃取。
行业该如何选择工业用模温机-看温度与需求
使用过工业用模温机的一般都了解模温机分很多种类型，例如油温机、水温机、冷热一体机、有机热载体炉......其中非常典型的就是油温机和水温机，几乎在各个行业中都可以使用到。那么在行业中，又该如何选择更适合的工业用模温机？ 油温机是常见的，使用的行业范围也是非常之广，几乎能用到加热的第1时间就会想到它。油温机的主要优势体现于它的温控范围大，温度可调高达400°，而且也非常方便，只用于加热的，客户只需要准备导热油就可以了，管内压力也是相对稳定，不会对客户端设备造成损害，而且对材质不挑，一般碳钢材质都可以使用，成本相对也会降低还能保证本身的产品质量。
高温模温机定制为什么选择做氮封-根据特性决定
随着国内模温机行业的不断发展，高温模温机定制作为控温设备的一种，使用范围是越来越广，同时模温机的设备自身要求也是越来越高，同时因为国内的控温工艺的不断发展，高温控温工艺也是越来越多，对于超过350度的工艺要求，客户朋友也都知道需要设备做氮封。高温模温机定制为什么选择做氮封？ 关于这个问题，首先需要明白的是导热油作为导热介质的特性。导热油具有一个很重要的特点就是会出现闪点！那什么是闪点了！？所谓闪点就是导热油在高温情况下，在同氧气接触，产生火花的低温度。作为导热油来说，大多数的导热油到了350度都会产生闪点，稍有不慎就会起火燃烧，那就是相当危险的。所以作为以导热油作为导热介质的设备来说，不是模温机不能做到400度或是更高的温度要求，而是根据导热油的特性来决定的。作为高温模温机定制来说，为了保证客户使用的安全性，必须做氮气密封，隔绝导热油同氧气的接触，从而保证客户朋友使用设备的安全。作为一个负责人的厂家来说这个是必须要去考虑的。
定时开关机非标模温机定制-这是你想要的机器吗
近日遇到客户在现场使用完设备结束之后，发现非标模温机定制的油温降下来需要花很长的时间，有的客户甚至根本等不了把油温降下来，就在模温机高温的情况下就把关了，这样长期下去会非常伤机器的使用寿命，因为在高温情况下停机容易导致加热管表面的导热油裂变，造成结焦，附着在加热管表面，影响加热效率，损坏加热管，因此，用户希望非标模温机定制能够附带定时关机功能，那么模温机如何实现定时关机，小编为你详细解答。 非标模温机定制是如何实现定时关机功能的呢？首先当使用完模温机后，将加热选择开关调为“停止档”，温控器的设定值设置为“0”，将定时控制器设定好将关机的时间；其次，将定时控制器调为“开”档，员工就可以离开了，当定时控制器计时到用户设定的关机时间后会自动关掉模温机的电源，达到关机的目的；当用户第2天上班开机时，只需将非标模温机定制的定时控制器的开关调为“关”档，按一下定时控制器的复位键，将数据复位，便于下次关机数据设定，操作简单方便于客户的选择使用，如您有这方面需求欢迎咨询。
胶塞水分测试仪的技术参数及使用方法
胶塞水分测试仪、胶塞水分测定仪由加热部分、称重部分、水分测试配件及水分测试软件等4部分组成，其设计原理为烘箱干燥减重法，故又称作烘干法水分仪。整个测试过程较为简单，无需人工计算。仪器自动以胶塞加热干燥前后的质量差值与胶塞加热前质量的比值计算水分含量，测试结果以百分比数值展示。 胶塞水分测定仪的加热部分采用450w大功率环形卤素灯作为加热源，能够均匀快速干燥样品，且不易损伤样品表面；称重部分则是引进德国技术的
反应釜变形如何解决-反应釜模温机厂家为您出谋划策
很多客户遇到了反应釜变形的问题，那么这个问题怎么解决呢，下面反应釜模温机厂家将为大家出谋划策。 首先反应釜变形有以下原因：第1：反应釜夹套耐压不够 第2：温度控制设备选用的循环泵压力过大以上会导致反应釜变形，解决反应釜的材质问题建议选择不锈钢反应釜或者采用不锈钢盘管加热方式，同时跟循环泵的压力也有一定的原因建议选用大流量低扬程循环泵使用就不会使反应釜变形，通常大多数厂家安装泄压阀或者进出口安装球阀手动控制压力，这样的方式只能用于导热油加热，高温水加热采用这种方式会导致反应釜物料温度不够，虽然机器显示所需要的温度实际物料温度是没有达到的。
电加温导热油炉使用步骤-为你详细解答
一般客户初次使用时电加温导热油炉厂商都会安排专业的人员为用户提供调试的服务，如果客户急需使用，等不到电加温导热油炉厂商安排人员到现场调试时，这时用户可以联系厂商进行远程指导操作，但用户在操作的过程中需要注意一些事项，那么这过程中需要注意哪些事项呢？接下来小编为你详细解答。 首先，在第1次使用电加温导热油炉的时候，第1步需要连接设备电源，并且一定要接地线保护，电加温导热油炉设备电箱内部有标识，如果接好线后，在后续上电的过程中出现逆向报警，只需对调任意两相线即可接触报警。
240KW模温机为什么选择用可控硅-工作原理告诉您
很多客户在选择240KW模温机控温的时候，厂家技术都会确定设备功率的大小，设备厂家也都会根据客户需求做方案配置，对于大功率的设备，特别是100千瓦以上的设备，厂家的配置中都会做可控硅的电器配置，客户会疑问，为什么用可控硅了？厂家技术会告诉你因为设备功率比较大了，所以需要用可控硅，那大功率的240KW模温机设备为什么选择可控硅？关于这个问题首先我们要弄明白可控硅的工作原理！ 可控硅的工作原理是通过在电力调整器输入端施加一个连续变化的DC 0-10V或DC 4-20mA信号，改变内部输出电流值，改变设备使用功率。通俗的说，就是通过改变内部的电流进而改变设备功率，是个从内决定外的过程，这样的作用就是导致设备输出功率连续可调，同时控制温度准确，又能够减小240KW模温机系统对电网的冲击。所以一般用可控硅控制这块，一般都是对温度要求比较高的，对工艺要求比较高的，同时又是大功率的设备，那样才能体现出用电力调节器控制的优势，当然价格上那也是比较贵的。所以一等价钱一等货，当然可控硅控制的优势也是显而易见。
电热导热油炉快速升降温-教你如何实现
电热导热油炉的工作原理为加热设备电热源，导热油为热载体，利用高温循环油泵强制循环，热量传输到用热设备，一直升温，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。但在特定环境下，客户对升降温时间有要求，因此常规电热导热油炉一般不易实现客户要求，在此引入一种新的电加热导热油炉控制方式——冷热油切换电加热导热油炉。 热油电热导热油炉和冷油电热导热油炉控制系统由两个系统组成：热循环系统、冷循环系统；
脱水蔬菜水分仪的技术参数及使用方法
脱水蔬菜水分仪、脱水蔬菜水分测定仪、脱水蔬菜水分含量测定仪依据烘箱干燥减重法原理，以脱水蔬菜试样在干燥前后的质量差值计算水分，以脱水蔬菜干燥前后的质量差与加热前样品质量的百分比计算脱水蔬菜的含水率，结果以百分比数值的形式展现。脱水蔬菜是指大蒜、黄花菜、胡萝卜、洋葱、番茄、甜椒、韭葱、墨西哥椒、辣椒、叶芥菜、雪里红、油菜、莲子、百合等蔬菜，经过洗刷、清洁、切型、漂烫或不漂烫等预处理后，采用热风干燥或者低温冷冻干燥等工艺制成蔬菜干制品。
为什么推荐使用固态继电器控制-油循环模温机控制机
现在市场上模温机厂家有成千上万，但是价格和质量参差不齐，那为什么我们油循环模温机控制机在市场上的口碑越来越好，也就是我们一直注重产品的品质和产品的细节把握，不断加强对高精度和智能模温机的不断研发创新，给客户以更好的品质和质量。 油循环模温机控制机大家都知道主要用于加热恒温控制设备，使客户模具物料快速成型反应，达到产品所需的品质和强度。那为什么我们油循环模温机控制机会强烈推荐使用固态继电器进行控温，主要有以下几点原因。
导热油电加热油炉为何进行煮油-保证正常使用
客户在购买导热油电加热油炉后，初次使用时或者长时间不使用后再次使用，一般厂家都会要求客户在初次升温时对导热油电加热油炉进行煮油，那么导热油炉为何需要进行煮油呢？ 导热油电加热油炉一般在出厂前都进行过测试，在以导热油为介质的前提下可以正常使用。导热油电加热油炉煮油的主要原因有两个方面，第1个原因是客户使用主机采用水进行试压，客户安装时未排除水，主机和模温机连接，造成油水混合；第2个原因是客户购买到的导热油中含有较多的水分。
电加热器导热油炉如何使用调节阀-根据现场要求来
随着自动化技术地逐步推进，调节阀在电加热器导热油炉上得到广泛应用。调节阀在控制电加热导热油炉循环介质流量、系统压力、控制通断起到至关重要的作用。电加热器导热油炉通常使用电动调节阀和启动调节阀，需要在具体生产情况中对调节阀进行适合的选用。 电动调节阀用电源控制，使用电机作为动力来源，电动调节阀基本误差和灵敏度高达±0.3%，由于使用电源驱动，不宜使用于防爆等级过高的场合。电动调节阀对流体物质和大口径的气体具有极好的流通性，不受气候压力的影响。但相对而言，其制作成本相对较高，同时不适用于潮湿环境。
电加热油炉如何检测系统液位-更有效直观
电加热油炉使用循环导热油作为热循环介质，利用高温循环油泵强制循环，将热能输送到用热设备；继而返回重新继续加热的直流式加热设备，如此周而复始，实现热量的连续递增，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。电加热油炉设备需要配备补油油箱用作设备正常补油和循环介质膨胀。因此，导热油炉系统需要实时检测补油油箱存油状态，防止系统缺油运行或者油箱导热油溢流。 电加热油炉检测补油油箱存油状态采用两种仪器，一种为开关量式浮子液位计，一种为磁翻板液位计。
造成高精度模温机加热功率不同的原因-4大原因分析
对于高精度模温机来说，加热功率是一个非常重要的参数，有很多因素都会影响和改变加热功率，那么在主机和模具都是一样的情况下，可能会存在加热功率不同，为什么会产生这种现象，下面小编将为大家简单介绍。 1、客户自己要求预留加热功率空间，比如他可能后面会换大的模具，客户自己就会要求让我们按至大的模具给他算。 2、现场的一个使用工况环境，有可能是他那边管道保温效果没有您这边做的好，热量流失比较严重，故加热功率稍选大一点。
电加热导热油炉换热器有哪些特点-珞石机械为你解答
客户在产品工艺需求情况下，有时候既需要升温又需要降温，在购买电加热导热油炉的时候就需要考虑换热器，那么，电加热导热油炉该怎么选型换热器呢？接下来珞石机械为你详细解答。 电加热导热油炉进行降温时通过换热器与导热油进行间接换热来达到降温的目的，换热器也有很多型号，有些设备会使用到列管式冷却器，有些设备会采用板式换热器，列管式换热器一般情况下，耐温相对比较高，板式换热器耐温一般在200℃以内。 电加热导热油炉使用的列管式冷却器一般是由壳体、管板、U型换热管、折流挡板、封头等组成，材质采用不锈钢制作，在进行换热时，冷却水流体从封头的连接管处进入U型管的一端，在管内流动，再从封头连接管处U型管的另一端流出；这称之为管程，导热油流体从壳体接管进入，从壳体的另一端接管处流出，这称之为壳程。
一般超高温模温机导热油能用多久-由使用时间和品质决定
很多使用超高温模温机设备都会使用一种介质那就是导热油，那么很多厂家就问我这个导热油能用到什么时候啊，或者说能用多长时间，那么在这里小编给大家介绍一下导热油的一些常用参数。 一般国内导热油检测有下列四项： 1）酸值＞1.5%；0.5mgKOH/g 2）残碳＞1.5%；0.5mgKOH 3）闪点变化值＞20%（和新油比较） 4）黏度变化值＞15%（和新油比较） 上述四项主要指标的全部或其中两项不合格时即判定为失效。
300度油式模温机内部有水怎么解决-操作步骤
我们常用300度油式模温机因为加热媒介是导热油, 一般新购置的导热油，或者客户管路、客户设备中可能存在水分，我们直接加热到客户指定加热温度如（300℃），那么新购置的导热油、客户管路、客户设备中水分会快速气化，充满整个管路系统,系统压力会出现波动就会影响正常加热,下面小编就讲解下300度油式模温机如何煮掉油中的水分！ 操作步骤： 1.注油后，系统稳定运行，压力保持稳定，初步设定温度可以设置为98℃，通过压力表观察系统稳定性；升温至98℃过程中若系统压力表开始不稳定或膨胀油箱液位高于“膨胀液位”的“胀”字，需要在“操作界面”点击“停止”，让系统进行一段时间的自然排气；然后开始逐步以5度左右为阶段升温，同时查看压力，要压力稳定后运行几分钟后再进入下一个温度阶段，如此直到目标温度后系统压力保持稳定方才可正常使用。
油式高温模温机初次使用如何排气-三大步骤
油式高温模温机在初次使用或者在更换导热油后，整个系统都存在空气，如果不把整个系统的空气排掉，会造成系统压力不稳，一方面导致泵的叶轮受力不均，影响泵的寿命；另一方面也会使加热管的热量不能够均匀的带出，影响加热效果；同时热量不均匀，会在加热管表面局部温度过高容易结焦，容易损坏加热管，所以在正常使用时需将整个系统空气排出。 如何判断油式高温模温机整个系统空气没有排出，可以通过系统泵运行起来的情况下观察压力表是否稳定，若压力表的指针不稳定，不停的摆动，说明系统有空气存在；另外也可以通过听泵的声音来判断，若泵在运行的时候听到泵发出很闷的声音，说明系统压力不稳，有空气的存在。
高岭土水分仪的技术参数及使用方法
高岭土水分仪、高岭土水分测定仪、高岭土水分含量测试仪是替代传统烘箱干燥称重法的理想之选。水分仪快速测定法与烘箱干燥称重法是测量高岭土水分含量的两个主要手段。但由于烘箱干燥称重法耗时长且需要人工计算等，已经逐步改用水分仪快速测定法来进行高岭土水分的检测。高岭土水分含量分析仪测试操作简单，无需人工计算，关键是测试速度快且准确度高，与传统烘箱干燥称重计算法的测试数据具有良好的一致性。同时，高岭土水分含量测定仪的设计制造依据的是烘箱干燥称重计算原理，整体设计符合
压铸模温机的作用-珞石机械压铸专用模温机
压铸模温机被广泛应用于镁铝合金压铸件成型工艺中，主要为了保证压铸件成型过程中不会出现局部过冷或者过热的情况出现，从而避免一系列缺陷的产生。那么压铸模温机的主要作用有哪些呢？ 压铸模温机主要构成是由加热管、循环泵、以及电控部分组成，设备初次加入导热油、经循环泵打出流经加热管进行加热，然后将热量带走经过压铸模具换热，然后介质导热油再次进入模温机进行加热这样一个循环做功的过程。其主要的特征有：配有高扬程磁力循环泵，介于压铸模具的高温特性，需要介质有足够的压力保证换热速率，这样才能保证模具上的温度点受热均匀，热量会及时被带走，也不会出现热节点，模具的部分位置才不会出现过冷或者过热的情况，导致制品缩孔、冷隔、粘模、拉伤等缺陷的产生，避免种种缺陷的产生。
压延机如何配辅机-珞石机械五辊压延油温机介绍
压延机在生产中会释放很大的热量，因为橡胶在通过辊轮辊压的过程是属于放热过程，在加上辊轮与橡胶辊压过程的摩擦生热，从而导致辊轮表面的温度升的非常快，如果温度过高容易烫坏产品无法满足产品的工艺要求，导致产品不合格，针对此问题怎么解决呢？五辊压延油温机为你解答。 首先针对此类橡胶在加工过程中释放大量热量的情况，因为升温速度非常快，很容易导致辊轮表面的温度升温也非常快，但是辊轮表面的温度与辊轮夹套内的媒介之间隔着辊轮钢体，要想将辊轮表面快速升高的温度快速降低需要考虑辊轮的厚度以及循环媒介与辊轮表面温度的温差情况进行综合考虑，如果只考虑通过客户需求恒定在某一温度而对五辊压延油温机设定温度进行确定设定温度值，然后通过模温机循环降温达到恒温，这种方式将无法实现，因为循环媒介通过辊轮钢体传热到辊轮表面需要一个时间过程，这个时间过程无法快速将辊轮表面的温度降下来，传热速度太慢，因此如果这样配一台模温机很难在实际生产的过程中达到用户生产工艺要求。
氯化钾密度计的技术参数及使用方法
氯化钾密度计、氯化钾溶液密度仪、氯化钾溶液比重计、氯化钾溶液波美度计依据的是阿基米德浮力法原理，采用液体浸渍法进行氯化钾溶液密度测定。该仪器是以已知质量及密度的标准玻璃比重锤浸没于待测液体中时受到的浮力进行密度计算的。整个测试过程较为简单，只有1个操作步骤，便能轻松获得待测液的密度值、波美度值。在读取待测液体的波美度时，只需在显示密度值的时候，按Mode键即可切换至溶液波美度。波美度一般分为轻波美度跟重波美度，简称轻表跟重表。轻波美度是指比重小于
想要快速升降温用什么设备-冷热两用模温机迎合客户需求
模温机通常在工业上用于降温和加热，比如复合材料模压，碳纤维成型，制药反应釜的控温，不同的行业所应用的工艺也不一样，有的行业对于温度的升降速率非常有要求，因为产品需要在短时间内迅速的升温降温，那么想要快速升降温用什么模温机呢？ 为了迎合客户的需求，有一款冷热两用模温机可以满足这个要求。冷热切换是怎么样一个方式呢？首先冷热切换机内部有两个系统，一个是加热系统，一个制冷系统，介质通常用导热油，同时机器有两个储油罐，一个是储存热油，一个是储存冷油。在客户工艺前期需要加热时，讲热油罐的导热油打入客户设备模具或者夹套内，因为此时热油温度已经是很高，所以可以达到快速升温的效果，与此同时，冷油罐同时也在进行制冷，当加热完毕后，冷油通过电动三通阀切换冷却管道，冷油打入冷热两用模温机模具或者夹套实现快速冷却，实现快速升降温的要求。
碳纤维热压成型模温机-成型与控制因素
现在行业随着汽车轻量化的发展，复合材料材料的发展也是日新月异，现在我们就来说一说碳纤维热压成型模温机的生产工艺。 第1步：碳纤维属于纤维类材料，所以碳纤维热压成型模温机是将纤维料放置在碳纤维模具内。纤维料模压是将预浸的纤维料投放到金属模具内，在合适的所需温度和压力下形成的碳纤维复合材料成型。热固性塑料在模压成型生产中的流变行为要比整个模压过程中始终伴随着化学热塑性塑料复杂的很多，在反应这部分，加热初期物料呈现低分子粘流态，加热后期呈现液体流动状态，流动性尚好，随着内部结构相互反应，部分发生热变，形成热塑成型。
什么是工业模温机？模温机耗能说明
工业模温机，又叫电加热导热油炉，是现在我国大力倡导提高环保，减少污染下的工业生产控温的一个产物，因为从大环境上来看，电能将成为未来生活和工业上主要的能源，这也是因为电是一个可再生的能源，风力发电，水力发电，还有光伏发电等等，工业模温机这块主要是通过热转换，将电能转换成热能，如果单从成本来说，用煤挺划得来，也划算，但是现在环保查的比较严，举个例子用煤比如4毛的话，烧生物颗粒6毛，蒸汽7毛，用电1块，用电成本是很高的，而且蒸汽的现在全国都比较稀缺，特别北方冬季进入供暖的时候，更是气慌，现在我国每年从俄罗斯进口天然气40亿吨，可想而知，后期国内的工业能源供热肯定是用电居多.
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