1. 为减少弹性反力，产品均已作50%的预拉伸，安装时不必再预拉。
2. 两固定支架之间只能安装一个旁通压力平衡补偿器。
3. 固定支架的强度必须符合设计要求,以保证补偿器不受损坏；导向支架必须有足够的导向性,否则影响管线位移的传递。
4. 波纹补偿器通常是不吸收扭矩的,因此在安装时不允许补偿器受到扭矩。除设计要求预拉压或"冷紧"的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系，设备及支撑构件的载荷。
5. 安装焊接过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6. 管系安装完毕后，需拆除波纹补偿器上用作运输保护的拉杆和辅助定位机构。
7. 补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8. 补偿器允许不超过1.5 倍公称压力的系统压力试验。
9. 对用于气体介质的补偿器及其连接管道，做水压试验时，要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。水压试验用水必须洁净，无腐蚀性，并控制水中氯离子含量不超过25ppm。
10. 装有补偿器的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器的损坏。
11. 水压试验结合后，应尽快排尺波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
12. 与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。