出水COD（化学需氧量）升高可能是由多种原因造成的，可能与进水COD浓度过高、处理工艺不足、操作参数不当、设备故障或堵塞、进水水质波动等有关。为了确定具体原因，需要对进水水质、处理工艺运行参数、设备状况、污泥特性等进行全面分析，并根据分析结果采取相应的措施进行调整。

在出水COD升高的情况下，第一时间向运行管理人员汇报是非常重要的。运行管理人员需要及时了解系统运行状况，以便采取相应的措施。以下是汇报时应包含的关键信息：

问题描述：详细描述出水COD升高的现象，包括出水COD的浓度、变化幅度、持续时间等。

可能的原因：列出可能导致出水COD升高的可能原因，如进水有机物浓度过高、处理工艺问题、设备故障等。

当前处理情况：告知运行管理人员当前已采取的措施，以及这些措施的效果。

建议措施：根据问题的可能原因，提出进一步的建议措施，如调整工艺参数、检查设备等。

如果手工化验检测结果超标，就需要运行管理人员根据实际的工艺情况进行分析。看看造成出水COD超标到底是因为系统内部还是进水超标的原因造成的，及时采取对应的工艺调整。

1.数据分析

对比进水COD浓度与出水COD浓度的变化情况，判断是进水超标还是处理过程问题。

分析处理过程中各个单元的去除效率，找出可能的瓶颈环节。

2.工艺调查

检查是否存在操作参数不当，如溶解氧浓度、污泥龄、温度等。

检查污泥的活性和平衡状态，确定是否需要排泥或增补活性污泥。

3.设备检查

检查是否有设备故障或堵塞，如泵、风机、管道等。

检查是否存在生物膜老化或生物池中微生物群落失衡。

4.应急措施

如果进水COD浓度突然升高，考虑调整进水流量或增加预处理步骤。

如果系统内部问题，如污泥活性下降，可以考虑增加曝气量、提高水温或添加激活剂。

5.长期改善

制定长期改善计划，如优化操作参数、更新设备、调整污泥龄等。

考虑增加额外的处理单元，如好氧消化池、厌氧反应器等，以提高处理能力。

6.监控和调整

在采取措施后，密切监控出水COD的变化，确保措施的有效性。

根据出水COD的变化情况，及时调整工艺参数和操作条件。

7.记录和报告

记录所有调整措施和效果，以便未来参考和分析。

如果需要，向相关部门报告超标情况和采取的应对措施。

通过这些步骤，运行管理人员可以快速定位问题，并采取有效的措施来降低出水COD，确保水处理系统稳定运行并满足排放标准。