3.1设计参数

1.水力停留时间

AA/O工艺的水力停留时间T一般采用6-8h，设计中取T=8h。

2.曝气池内活性污泥浓度

3.回流污泥浓度

4.回流污泥比

5.内回流倍数

3.2平面尺寸计算

1.总有效容积

式中  Q ——进水流量(m3)，按平均流量计。

         T  ——水力停留时间（d）。

厌氧，缺氧和好氧各段内水力停留时间比值为1：1：3，则每段的水力停留时间分别为：

厌氧段T1=1.6h，缺氧段T2=1.6h，好氧段T3=4.8h。

2.平面尺寸

曝气池总面积：

式中 h——曝气池有效水深（m）。设计中h=4.2m。

每组曝气池面积：

式中 N——曝气池个数。设计中取N=2。

每组曝气池共设5个廊道，第一，第二廊道分别为厌氧和缺氧段，最后3廊道为好氧段。

式中 b——每廊道宽度；

        n——廊道数。

厌氧—缺氧—好氧池的平面布置如图所示。

3.3进出水系统

1.曝气池的进水设计

初沉池来水通过DN1200mm的管道送入活性污泥曝气池首端的进水渠道，管道内的水流速度为0.88m/s。在进水渠道内，水流分别向两侧流出，从厌氧段进入，进水渠道宽度为1.2m,渠道内水深为1.0m，则渠道内的最大水流速度为：

2.曝气池的出水设计

厌氧—缺氧—好氧池的出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水头

厌氧—缺氧—好氧池的最带出水流量为2.14m3/s,出水管管径采用DN1800mm,送往二沉池，管道内的流速为0.84m/s。

3.4其他管道设计

在本设计中，污泥回流比为50%，从二沉池回流的污泥通过两根DN=1500mm的回流管道分别进入首端的两侧厌氧段，管内污泥流速为0.9m/s.

硝化污泥回流比为200%，从二沉池出水回到缺氧段首端，硝化液回流管道管径为DN1000mm,管内流速为0.9m/s.

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知识点：AA/O生物脱氮除磷工艺计算