论坛
装配式建筑
更多
标准化设计
0.042w
订阅
发帖
默认
最新
热点
热评
珍珠蓝湾装配式住宅项目-沈阳石桥深化设计案例
项目地点：丹东市振安区 项目名称：珍珠蓝湾 建筑面积：72000 平方米 规划占地面积：25000平方米 建筑类型：二类高层住宅 建筑高度：52.15米 规划户数：576户 项目效果图 一、项目概况 珍珠蓝湾（以下简称该项目）3#楼做为单体装配式建筑，地上17层，建筑高度52.15m，总建筑面积7686.48㎡装配率≥50%；预制构件类型为叠合板，楼梯板。
装配式结构生产、施工、成本控制及选型拆分概述
? 近日，国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级。会议决定，以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过 300 万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例。 ? 那么，装配式建筑是什么？装配式建筑是如何生产的？现场又是怎样施工的？成本造价如何？
预制墙体详图参数绘制
预制墙体详图参数绘制
关于钢筋桁架叠合板中钢筋桁架兼做吊点的研究
01. 前 言 叠合楼板是目前装配式混凝土结构中应用比例最高的结构构件，具有整体性好、技术成熟、节省模板、下表面平整便于饰面层装修等优点。其中钢筋桁架叠合楼板还具备有效提升预制底板抗弯刚度、增加叠合板的整体性等优点，降低预制底板在生产、运输、施工过程中开裂的风险，在装配式结构工程中应用率极高。 钢筋桁架叠合板中，钢筋桁架除了增加预制底板刚度的作用以外，还可以兼做吊点。工程应用中，由于缺乏钢筋桁架兼作吊点的研究成果和相关规定，其承载力、受力及破坏状态以及影响因素并不明确，因此，很多项目中仍在钢筋桁架混凝土预制板上设置独立的吊钩，造成浪费。一些工程凭借经验采用钢筋桁架兼作吊点，但限于经验的局限性，尚存在一定的安全隐患。
预制楼梯的质量问题剖析
一、什么是预制楼梯 预制楼梯是装配式建筑中常用的构件之一，它在构件厂进行生产，最后运至施工现场安装，安装完成后即可立即作为现场施工通道使用，方便、快捷。 预制楼梯生产中，扶手预埋件可提前埋好，与防滑条、滴水线等构造通过定模生产一次浇筑成型，减少现场楼梯二次处理工艺；而且预制楼梯较现浇楼梯质量高、观感好，具有清水混凝土的美观效果。 二、预制楼梯的生产方式及工艺流程 预制楼梯在构件厂的生产方式主要有卧式生产和立式生产。
建筑高度和层数的计算
标准化设计模具配置优势
01 标准化设计方法 该标准化设计方法探索了一种可以减少构件种类、降低制造成本的设计方案，并配套设计对应的构件和模具标准化库，不同项目参考标准库中构件进行拆分与设计，配套模具设计可直接调用标准库中加工图纸进行，图1,2分别为构件和模具标准化库的部分节选。 图1 构件标准化库剪力墙部分 图2 模具标准化库节选 该标准化方法针对常见的装配式保障性住房进行标准化设计，并制定一系列标准化原则，如设计层高统一为2.8m，设计对象为内保温体系，并为提高不同项目同类构件的辨识度，对预制构件采用两级编号，一级编号表示构件类别和模数，不同项目不同楼栋的预制构件用一级编号进行区分，二级编号表示构件在单体内具体位置、编号等信息，用于具体构件的设计、生产、运输、吊装，编号遵循《上海市装配式混凝土建筑工程设计文件编制深度规定》中办法。
基于成本最优视角的不同预制率下预制构件组合方式
分析装配式建筑预制构件的预制率性价比与成本的关系，调整各预制构件之间的比例，得到装配式建筑增量成本变化趋势，给出指定预制率下成本最优的预制构件组合方案，以期为降低装配式建筑成本提供参考。 01 预制率的计算方法 预制率是评价装配式建筑的重要指标之一，它是指工业化建筑室外地坪以上主体结构和围护结构中预制部分的混凝土用量占对应构件混凝土总用量的体积比。各个地区针对装配式建筑的单体预制率分别提出不同要求，如上海市对外环以外的装配式建筑的要求是25%以上，对外环以内装配式建筑的要求在40%以上。为了更好地研究预制率与预制构件成本之间的关系，选取常见的几种预制率要求，讨论预制率在15%，20%，25%～30%，30%～40%情况下最优预制构件组合。单体预制率计算方法依据上海市住房和城乡建设管理委员会《关于本市装配式建筑单体预制率和装配率计算细则》中建筑单体率的计算方法进行计算，详见表1。
预制楼梯的标准化模数化设计方法
对装配式建筑项目应用较为广泛的预制楼梯进行研究，从预制楼梯的拆分布置方法、设计 规范等方面研究了标准预制楼梯的拆分设计方法，同时对工程项目案例中的预制楼梯进行归纳总结，得出预制楼梯标准库。 01 预制楼梯拆分布置 预制楼梯是以楼梯间为单元进行拆分，结合建筑层高、楼梯间开间和进深的净尺寸、踏步条 件、结构计算等参数完成设计。传统建筑施工图已明确楼梯定位，包括踏步高度、宽度和级数，楼梯梯段板厚度和配筋由结构计算得来，将2者信息综合即可完成预制楼梯的设计。根据预制楼梯平面图，将楼梯间开间净尺寸减去梯井宽度，再一分为二，即为楼梯宽度。根据项目经验，1种便捷做法是采用楼梯宽度方向不预留安装缝，通过中间的梯井调整尺寸，中间未完成部分现场现浇，这里不设置挑耳而采用局部现浇是为了方便构件生产。楼梯上下部搁置长度根据楼梯角度调整，因梯板厚度变化而有所变化。
你对框架-剪力墙结构足够了解吗？
框架-剪力墙结构作为一种常用的结构形式，结合了框架结构和剪力墙结构的一些特点，可在提高的建筑的灵活性同时保证结构的抗震性能。 也由于结合了框架和剪力墙的结构特点，在进行设计时常需要在框架结构，剪力墙结构，框架剪力墙结构等多个章节里翻来翻去，如同一只忙碌的八爪鱼。同时，由于《高规》和《抗规》对于结构形式认定的差异，也造成了设计时参数、限值和构造方面的争议。 本文通过最近做的混凝土框架-剪力墙结构项目，梳理了规范中对于框架-剪力墙结构的基本内容，对比了在不同规范间条文的差异下的设计取值，并总结了在做框架-剪力墙结构的一个设计思路。
装配式预制构件深化图纸问题及建议
01 图纸审核流程 图纸审核 → 汇总图纸会审记录 → 提交甲方、设计 → 跟踪回复进度及结果 → 编制联系单下发（会审问题少时）或重新下发新图纸（会审问题较多时）。 02 图纸审核要点（见表1） 03 深化图纸常见问题 出图效率 影响出图效率的因素很多，比如目前构件深化图纸的绘制及签认效率较低、程序进行缓慢；甲方提供的资料（水电、给排水点位等）是否完整、准确、及时；部分点位迟迟确定不了或反复改动；部分甚至影响到构件厂的生产安排、模具委托、模具加工、构件生产等一系列的问题，这些问题都会影响到项目的工期。
预制混凝土框剪结构转换层钢筋种植
预制构件采用套筒灌浆技术还是浆锚间接连接技术对插筋的定位有较高的要求，钢筋偏差较大上部预制构件套筒安装不进，影响安装进度，同时也会影响后期的灌浆施工。规范要求现浇结构施工后预留钢筋中心位置偏差<3mm。 常见的套模定位形式：木套板定位、槽钢定位、定位套筒定位、钢板定位。 木套板定位 槽钢定位 定位套筒定位 钢板定位 水平方向--确定构件的位置
各种规范对剪力墙暗梁的要求
【混凝土规范对剪力墙暗梁的要求】 第11.7.17条 框架-剪力墙结构中的剪力墙应符合下列构造要求： 1 剪力墙周边应设置端柱和梁作为边框，端柱截面尺寸宜与同层框架柱相同，且应满足框架柱的要求；当墙周边仅有柱而无梁时，应设置暗梁，其高度可取2倍墙厚； 2 剪力墙开洞时，应在洞口两侧配置边缘构件，且洞口上、下边缘宜配置构造纵向钢筋。 【抗震规范对剪力墙暗梁的要求】 6.5.1（框剪结构） 抗震墙的厚度不应小于160mm且不应小于层高的1/20，底部加强部位的抗震墙厚度不应小于200mm且不应小于层高的1/16，抗震墙的周边应设置梁(或暗梁)和端柱组成的边框；端柱截面宜与同层框架柱相同，并应满足本章第6.3节对框架柱的要求；抗震墙底部加强部位的端柱和紧靠抗震墙洞口的端柱宜按柱箍筋加密区的要求沿全高加密箍筋。
新加坡（HDB）建筑技术系列报道—预制技术
预制技术 HDB是预制技术的早期采用者，在20世纪80年代就首次使用预制构件建造公寓。如今，对于每一个HDB住宅项目，预制构件约占施工阶段整个结构混凝土体积的70%。 预制技术使建筑构件能够在非现场生产、交付和现场组装，提供了明显的优势，如更好的质量控制、更安全的工作环境，以及对手工和非技术工人更低的依赖。这不但提高了公共房屋的质素和安全，还减少了建筑废物、噪音和尘埃，同时尽量减少了对居住在附近居民的不便。
装配式大层高PC柱分段预制
对于厂房这种室内空间层高较高的建筑，我们想要用一根预制混凝土柱来进行安装，会使混凝土柱的体积和重量增加，无疑会给我们的构件生产、运输和吊装带来新的问题，对于这种问题，我们采用将单根大层高的混凝土预制柱拆分成两跟混凝土预制柱，这样就降低了生产、运输和吊装的问题，这期我们来介绍装配式大层高PC柱分段安装（柱柱连接）的施工工艺： 1、在第一段PC柱安装完成后，选择柱角整齐完整无破损处量取柱子各面的中心线。并用带刻度的纸条在柱子侧面对准粘贴。对准备吊装的预制柱用同样的方法处理。
装配式预制外墙构件的制作及出图分享
目前影响装配式建筑发展的很大的原因是成本较高，而影响成本的原因是某些工艺技术造成了装配率不高，人工成本高，但装配式建筑绝对算得上是一支绩优潜力股。 目前设计院渐渐地从传统的CAD绘图尝试使用BIM去设计出图，实现用BIM三维建模到二维图纸的输出的BIM正向设计的方式，满足当前工程建设发展需求。 今天我们就分享做装配式建筑项目时，预制外墙构件的制作及出图。 一、装配式构件有哪些
装配式混凝土建筑成本测算说明
装配式，是基于全生命周期价值最大化的新型建造方式，其在成本管理上的基本特征是全生命周期成本管理。当下是我国装配式建筑发展的初级阶段，存在采用装配式建造的建造成本比传统方式反而高出200～500元/平方米的情况。通俗地讲原因是建造成本该增加的增加得太多、该减少的没有减少。主要是现阶段装配式建筑在住宅项目上发展较快、较多，结构体系主要是装配整体式剪力墙结构，普遍存在装配式建筑的四大系统应用不全、建筑设计的标准化程度不足、没有能发挥工业化规模生产的价格优势的问题。同时，我国在房地产开发项目中所指成本往往仅特指建造阶段的成本，没有涵盖到装配式建筑的在运营阶段的、长达50年左右才能体现的成本优势。
空腔后浇剪力墙你了解吗？
定义 空腔后浇剪力墙：是指由成型钢筋笼及两侧预制墙板组成空腔预制墙构件，待预制墙构件现场安装就位后，在空腔内浇筑混凝土，并通过必要的构造措施，使现浇混土与预制构件形成整体，共同承受竖向和水平作用力的墙体。 空腔预制墙构件实物图 上下层空腔后浇剪力墙连接： 采用同样方式实现空腔后浇剪力墙水平连接： 空腔后浇剪力墙L型连接 空腔后浇剪力墙T型连接
PC外挂墙板的安装要点
PC外挂墙板应用非常广泛，可以组合成PC幕墙，也可以局部应用，不仅用于PC装配式建筑，也用于现浇混凝土结构及钢结构建筑。PC外挂墙板不属于主体结构构件，其与主体结构通常采用的是机械连接。PC外挂墙板有普通PC墙板和夹心保温墙板两种类型。 外挂墙板的安装 1、吊装前的准备与作业 1、按照吊装方案，对相关人员进行技术、安全交底。 2、主体结构预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设:外挂墙板安装前应在施工单位对主体结构和预埋件验收合格的基础上进行复测，对存在的问题应与施工、监理设计单位进行协调解决。主体结构及预埋件施工偏差应满足设计要求。
SPCS结构体系核心构件——空心墙
SPCS空心墙 SPCS空心墙，是SPCS结构体系的核心构件之一，是指由成型钢筋笼及两侧预制墙板组成空腔预制构件，待预制构件现场安装就位后，在空腔内浇筑混凝土，并通过必要的构造措施，使现浇混土与预制构件形成整体，共同承受竖向和水平作用的墙体。 上下空心墙连接 采用同样方式实现空心墙构件水平连接 空心墙构件生产装备 预制空心墙构件施工
建筑工程装配式施工的安全管理措施
建筑工程装配式施工的安全管理措施
PC构件专用的吊具设计要点
PC构件吊装必须使用专用的吊具进行吊装作业，一般需配备吊索、卸扣、钢制吊具、专用吊扣等。 吊装专用吊具 1、点式吊具：点式吊具实际就是单根吊索或几根吊索 吊装同一构件的吊具。 2、梁氏吊具（一字形吊具）：采用型钢制作并带有多个吊点的吊具，通常用于吊装线行构件（如梁、墙板等）或用于柱安装。 3、架式吊具(平面式吊具）：对于平面面积较大、厚度较薄的构件，以及形状特殊无法用点式或梁氏吊具吊装的构件（如叠合板、异性构件等），通常采用架式吊具。
铝模板拼装应注意哪些问题
一、铝合金模板节点照片 1、模板连接：工具简单，拼装容易，操作便利，技术要求底，拼接严密，避免漏浆和错台。 2、可调节立杆：调节部位在立杆中部，方便操作，可粗调和微调。 3、早拆体系：铝合金模板可先拆除，提高了模板周转率。 4、斜撑：斜撑可有效防止墙柱在浇筑过程中移位，采用膨胀螺栓固定在楼板上，稳固，方便。中部的螺杆装置可有效调节墙柱的垂直度。
装配式建筑PC构件模具6大设计要点
外墙板模具设计要点 外墙板一般采用三明治结构，即结构层（200mm）+保温层（50mm）+保护层（60mm）。此类墙板可采用正打或反打工艺。建筑对外墙板的平整度要求很高，如果采用正打工艺，无论是人工抹面还是机器抹面，都不足以达到要求的平整度，对后期施工较为不利。但是正打工艺，有利于预埋件的定位，操作工序也相对简单。可根据工程的需求，选择不同的工艺。本文主要介绍反打工艺为主的模具。根据浇注顺序，将模具分为两层，第一层为保护层+保温层，第二层为结构层。第一层模具作为第二层的基础，所以在第一层的连接处需要加固。第二层的结构层模具同内墙板模具形式。结构层模具的定位螺栓较少，故需要增加拉杆定位，防止涨模。
如何降低桁架叠合板成本
物料含量 桁架叠合板的物料组成如图1所示，混凝土、桁架钢筋和受力筋占比较大，为影响物料成本的主要因素。在不改变板厚的前提下，优化桁架钢筋和受力钢筋的含量是降成本的重点。 桁架筋的布置要求距离板边不应大于0.3m，间距不宜大于0.6m。因此桁架叠合板的非受力边接近或等于1.2m、1.8m和2.4m时，桁架布置越经济。《混凝土结构设计规范》中对叠合板受力钢筋要求：当采用强度等级400MPa和500MPa的钢筋时，最小配筋百分比应允许采用0.15和45ft/fy中的较大值。因此合理选用受力钢筋的直径和配筋间距可适当降低含钢量。
PC构件的制作过程质量检验
材料检验程序 (1)进厂材料必须有材料生产厂家的合格证、材质化验单等资料。 (2)材料验收人员应以书面通知单方式通知试验室。 (3)试验室接到通知后，应派出具有材料检测资质的人员按相关标准规定抽取样品。 (4)验收核查厂家提供的质量合格证书和化验单等技术数据。 (5)样品应明确标识该样品生产企业名称、品种、强度等级、生产日期、批号及代表数量、取样日期、样品检验状态。
结构力学手记：浅谈构件
结构是把固体构件组织在一起的承力的系统。那么，紧接着的一个问题就是，结构中最常见的是些什么构件呢？ 最常见的构件是这样三类： 1、绳、柱、杆、梁这种沿一个方向伸长，其他两个维度很小的条状构件 2、板、壳是一个维度很小，两个维度比较大的，即比较薄能够覆盖一定面积的构件 3、块体构件，即构件的三个维度大小相去不远的构件。 我们后面会了解这样分类的道理，这是从结构分析的角度来考虑的，不同类的构件的力学分析形成了不同的结构力学学科。
装配式工程的各分项工程套定额应该注意什么？
1、预制构件安装 （1）柱、墙板、女儿墙等构件安装定额中，除灌浆材料单价换算以及扣除干混砂浆罐式搅拌机台班外，每 10m?构件安装定额另行增加人工 0.7工日，其余不变。 （2）凸（飘）窗安装定额适用于单独预制的凸（飘）窗安装，依附于外墙板制作的凸（飘）窗，并入外墙板内计算，相应定额人工和机械用量乘以系数1.2。 （3）楼梯休息平台安装中，相应定额人工、机械以及除预制混凝土楼板外的材料用量乘以系数1.3。
PC构件表面装饰
石材反打作业要求如下: (1)在模具中铺设石材前，应根据排板图要求提前将石板加工好。 (2)应按设计要求在石材背面钻孔、安装不锈钢卡勾、涂覆隔离层。 (3)石材与石材之间的接缝应当采用具有抗裂性、收缩小且不污染装饰表面的防水材料嵌填。 (4)石材与模具之间，应当采用橡胶或聚乙烯薄膜等柔韧性的材料进行隔垫，防止模具划伤石材。 (5)竖直模具上石材铺设应当用钢丝将石材与模具连接，避免石材在浇筑时错位。
钢构件是如何包装的
1.包装工作应在涂层干燥后进行，并应注意保护构件涂层不受损伤。包装方式应符合运输的有关规定。 2.每个包装的重量一般不超过3~5t，包装的外形尺寸则根据货运能力而定。如通过汽车运输，一般长度小于等于12m，个别件不应超过18m，宽度不超过2.5m,，高度不超过3.5m。超长.超宽.超高时要做特殊处理。 3.包装和捆扎均应注意密实和紧凑，以减少运输时的失散.变形，而且还可以降低运输的费用。
高层住宅铝模板深化设计要点
铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。这个过程中，我们应该明确铝模体系应用的深度，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。但是，这些不是施工单位能全部解决的，还需要甲方、设计单位、铝模厂家等单位共同参与其中，共同将采用铝模体系所面临的各类风险降到最低。铝模体系应用在设计阶段就应该进行深化，设计阶段深化的全面性和科学性能为后期的施工深化减少很多的工作量，从而提高深化效率，最大限度地节约铝模体系深化设计的总时间。
部品构配件新型建造生产方式
为推动绿色建筑和住宅产业化的发展，加强新型建筑部品化技术的推广，解决新型建筑部品在建设应用方面的难题，部品化已经成为建筑工业一个新的主流技术。 部品现在目前是有这样几个特征： 一是标准化； 二是由原材料在工厂加工而成的工业产品； 三是工业产品在工厂加工而形成的集成化制品； 四是大量应用于住宅项目中且满足住宅具体功能要求的产品； 五是产品范围非常广泛，生产厂家具有很强的专业性要求，包括规模、质量、市场、售后，还有一些细微的开发。
新型木结构建造生产方式
木结构是人类文明史上最早的建筑形式之一，这种结构形式以优良的性能和美学价值被广泛推广应用。我国木结构建筑的发展经历了以下几个阶段： 我国木结构历史可以追溯到3500年前，其产生、发展、变化贯穿整个古代建筑的发展过程，也是我国古代建筑成就的主要代表。最早的木框架结构体系采用卯榫连接梁柱的形式，到唐代逐渐成熟，并在明清时期进一步发展出统一标准，如《清工部工程做法则例》。始建于辽代的山西省应县木塔是中国现存最高最古老的一座木构塔式建筑，该塔距今近干年，历经多次地震而安然无恙；故宫的主殿太和殿是我国现存体形最大的木结构建筑之一，它造型庄重，体型宏伟，代表了我国木结构建筑的辉煌成就。
“模块化、工厂化”新型建筑体系
模块化建筑体系可以做到现场无湿作业，全工厂化生产，较有代表性的体系包括拆装式活动房和模块化箱型房。其中，拆装式活动房以轻钢结构为骨架，彩钢夹芯板为围护材料，标准模数进行空间组合，主要构件采用螺栓连接，可方便快捷地进行组装和拆卸；箱型房以箱体为基本单元，主体框架由型钢或薄壁型钢构成，围护材料全部采用不燃材料，箱房室内外装修全部在工厂加工完成，不需要二次装修，如图所示。工厂化钢结构建筑体系从结构、外墙、门窗，到内部装修、机电，工厂化预制率达到90%，颠覆了传统建筑模式。工厂化钢结构采用制造业质量管理体系，所有部品设计经过工厂试验验证后定型，部品生产经过品管流程检验后出厂，安装工序经过品管流程检验才允许进入下一道工序，确保竣工验收零缺陷。由于采用工厂化技术，使得生产、安装、物流人工效率提高6倍一10倍，材料浪费率接近零，总成本比传统建筑低20%~40%。图为某企业研发的工厂化钢框架和墙板装配式建筑体系。
装配式建筑中柱的小知识
平常我们见到的建筑中框架结构还是比较多的，在框架结构中梁和柱是重要的组成部分。梁的知识大家都有已经知道了，今天小编就带领大家一起来看看装配式中关于柱你所不可缺少的知识。 1.预制柱不但要符合现行国家现行的标准《混凝土结构设计规范》的要求，而且还应该满足下列要求: 1）柱纵向受力钢筋直径不宜小于20mm; 2）矩形柱截面宽度或圆柱直径不宜小于400mm，且不宜小于同方向梁宽的1.5倍;
预制构件制作要点
1在混凝土浇筑前应进行预制构件的隐蔽工程检查，检查项目应包括下列内容: 1 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等; 2 纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等; 3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度; 4 预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等; 5 灌浆套筒、预留孔洞的规格、数量、位置等;
PC构件钢筋连接方式
PC构件内的钢筋连接方式包括与全灌浆套简连接、与半灌浆半机械套筒连接、焊接连接和搭接。分别介绍如下: 一、与全灌浆套筒连接 （1)钢筋应插到套简挡片位置。 （2) 套筒注浆孔及出浆孔要用泡沫棒填充，防止混凝土浆料进人。 （3) 钢筋端头要平齐。 （4）插入钢筋时要注意保护好密封圈。 （5)钢筋一旦窜出套筒，不能用大锤往里砸，防止把套筒限位片砸掉。 全灌浆套筒连接示意图
超详细的铝模设计之楼梯模板
在铝模板设计过程中，楼梯算是一个很有代表性的部位，设计师、生产厂家及生产部门都有自己的见解。 个这种全封闭的配模比较常见。 这个就把靠墙一侧的模板做成铁件了，这个部位的模板重复利用率很低。 这个是踏步板做成铁件，踏步板同样重复利用率很低。 这个踏步板是分两部分做的，转角部位宽度是定值，最大限度地考虑再利用的几率。 另外这个楼梯是有休息平台的，这个部位有的是项目要求，有的是设计和生产习惯，考虑加盖板或者不加盖板，黄色的填充是混凝土。
装配式结构预制构件合集
按照组成建筑的构件特征和性能划分，包括： 各种预制构件根据工艺特征不同，还可以进一步细分，例如： 预制叠合楼板 包括预制预应力叠合楼板、预制桁架钢筋叠合楼板、预制带肋预应力叠合楼板（PK板）等； 预制实心剪力墙 包括预制钢筋套筒剪力墙、预制约束浆锚剪力墙、预制浆锚孔洞间接搭接剪力墙等； 预制外墙 从构造上又可分为预制普通外墙、预制夹心三明治保温外墙等。
PC构件脱模起吊、翻转作业要点
1、PC构建脱模起吊 构件拆(脱)模和起吊要点: 构件脱模起吊时，预制构件同条件养护的混凝土立方体抗压强度应符合设计关于脱模强度的要求，且不应小于15N/mm2。当设计没有要求时，混凝土强度宜达到设计标准值的50%时方可起吊。 工厂应制订预制构件吊装专项方案。 构件脱模要依据技术部门关于“构件拆(脱)模和起吊”的指令，方可拆(脱)模和起吊。 装拆模具时，应按规定操作，严禁锤击、冲撞等野蛮操作。
上一页
下一页
APP内打开
