利用螺旋干燥机处理脱硫石膏的可行性分析报告
摘 要
螺旋式干燥机是根据我国脱硫石膏处理的目的和目标，结合目前电厂脱硫处理所排出的脱硫石膏，在原干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置，配套热能回收技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将多种技术结合在一起，同时实现了螺旋式干燥机的大型化制造，是一种可以大量处理物料的干燥装置。螺旋式干燥机广泛应用，在产业政策角度，使电厂脱硫石膏得到妥善的处理和有效的综合利用，能促进脱硫环保工业及其相关产业健康、快速发展，并能节约天然石膏资源，脱硫石膏还可以循环重复使用，综合利用率达到100%，加快了电厂环保实施进度，解除了电厂脱硫的后顾之忧。
关键词：
脱硫石膏 综合利用 干燥 螺旋干燥机 可行性分析
因此，把脱硫石膏烘干后，将会有很大的价值提升，而烘干脱硫石膏现在国内比较成熟的办法就是，利用螺旋干燥机烘干煅烧二步法制备建筑石膏，该工艺具有能耗低、工艺简单、产品质量稳定、易控制等显著优点.
LHJ型螺旋干燥机在冷水选矿厂的应用
一、摘要： 介绍了LHJ型螺旋干燥机的主要工作原理及结构组成；在冷水钼矿的应用效果，并对其在钼精矿干燥中的实际应用和使用方法作了简述。
二、关键词： 螺旋干燥机 钼精矿干燥 水分 应用
栾川县三强钼钨有限公司冷水选矿厂于1984年投产，2002年扩建成3000t/d规模的选矿厂，该厂建厂以来钼精矿干燥一直沿用平面铁板直炕的方式干燥钼精矿。铁板直炕干燥方式不但干燥时间长、既浪费能源，又增加了劳动力，而且会因粉尘飞扬损失宝贵的钼精矿资源流失，工作环境差，严重者还会给操作工造成职业病。为解决这一问题，我厂先后对滚筒干燥机、旋流干燥机、螺旋干燥机等干燥设备的应用情况进行了考察，根据我厂实际情况择优选择了潍坊天洁环保科技有限公司的专利产品LHJ型螺旋干燥机，替代了原有的干燥设备。本项目自2006年4月开始实施，2006年6月正式投入运行。实践证明，该螺旋干燥机运行可靠，热效率高，其独创的内外同时加热方式不仅增大了加热面积，提高了热效率，大幅度降低煤耗，而且可以节省人工，减少污染，形成了良好的工作环境，避免钼精矿的损耗。
利用LXG型传导式螺旋干燥机实施煤泥干燥的可行性试验分析报告
摘要：介绍了LHJ型传导式螺旋干燥机的主要工作原理及结构组成；并对其在煤泥干燥中的实际应用和使用方法作了简述。
关键词：LHJ型 传导式螺旋干燥机 煤泥干燥 可行性分析 试验报告
一、前言
随着国家可持续发展战略的实施，煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题，原来作为废弃物闲置堆放的煤泥的充分开发利用已刻不容缓。利用好宝贵的煤泥资源，使之变废为宝，不仅能产生可观的经济效益，还解决了煤泥堆放占用土地和污染环境等一系列问题。正常情况下，煤泥含水率高（20%-30%），无法直接使用，也不便于冬季储运；如经干燥脱水后，煤泥可直接用于锅炉燃烧和发电，可对我国煤炭供应紧张局势的缓解有所助益。鉴于这一情况，有的选矿厂已开始想办法解决这一问题，潍坊天洁环保科技有限公司在引进国外先进技术的基础上，经过一年多科研攻关，研制生产的LHJ 型螺旋干燥机很好的解决了这一问题，LHJ型传导式螺旋干燥机是近年来采用国外热能综合利用新技术，综合其他干燥设备的优点自主研发的新一代大型干燥设备,适应于煤泥及各种精矿粉等的干燥脱水，其独创的内外同时加热方式不仅增大了加热面积，提高了热效率，大幅度降低干燥成本，而且可以节省人工，减少污染，避免精矿的损耗。该产品现已申请国家专利（专利号200520125146.5）。