铁丝工艺品制作方法及步骤解读

一、铁丝工艺品的原材料处理

首先我们根据制作的需要，准备好原材料。

二、调直处理

这些铁丝原料从厂家引进来时，大都是成堆弯曲状，要完成铁丝首饰架的制作，需先对铁丝原料进行调直处理。调直铁丝时用到的工具为经过改造的台钻，钻头呈钩状，水平冲前，用来固定铁丝的一端。

三、压丝处理

压丝将在做一些局部的弯制与修饰的操作中用到。压制铁丝由专用的压丝机来完成，首先把铁丝原料慢慢的穿过放入口放入压制轮中，放入口的作用是在压丝过程中铁丝不会随意摆动，使压制出的铁丝均匀，平滑。随着轮子的转动，另一人要及时的把穿过压制轮的铁丝拿上并拉伸出来。操作时两人的力度要配合恰当，以免出现危险。而后，把整根铁丝按照需要切成小段，这就是经过压丝处理后的铁丝。不同的铁丝原料压制出的铁丝形状也不相同。

四、马丝的制作

马丝是一种中空的类似弹簧的铁丝原料，是需要我们单独来加工制作的，它中空的特点很适合在制作首饰柜活页时使用。制作马丝用的工具还是台钻，先在钻头部固定好直径较大的光丝做为芯子。把直径较细的铁丝穿过专用的搓丝器，缠在固定好的芯子上。开动台钻，握住搓丝器不随着转动，细铁丝随着钻的转动，在搓丝器中成型并慢慢推移出搓丝器，缠绕到芯子上。搓出的马丝的粗细由搓丝器孔径的粗细一致。为了使做出的马丝均匀一致，操作中应注意搓丝器外移的力度和速度，力度过大、速度过快都不利于加工出好的马丝。

五、弯制花式

材料准备好后，要对铁丝进行造型处理了。弯制时可参照事先做好的样品，确定所要弯制的花型及规格。这样可使做出的产品规格一致，整体化一。

截丝

截丝即根据制作作品的需要，将铁丝原料截成一定的长度。

花式弯制

用尖嘴钳和手固定住光丝的两端，用尖嘴钳固定端做轴，拿手固定的光丝围绕轴做弯曲旋转。旋转两圈以后，花形的样式便体现出来了。弯折时应由着光丝的韧劲，缓缓用力，使弯折的弧度圆滑自然。八、铁丝工艺品的商品化处理

铁丝工艺品的商品化处理，就是对铁丝工艺品整体进行更为细致的加工处理。

经过焊接处理后，焊接处会残留些许盐酸，泡制就是为了让碱水充分与盐酸中和。使接下来在铁丝表面喷漆的效果更好。

九、刷洗与验收

为了使喷漆的效果更完美，进行喷漆之前应认真的验收晾晒后的工艺品，检查冲洗工作是否彻底。当发现局部有细小的附着物时，要用刷子轻轻的把脏物刷净，表面刷的越干净，烤漆才会越牢固。

十、调漆与喷漆

喷漆之前的码放可是有讲究的，一定要用到石棉网作为底衬，尽量减小与铁丝的接触点，为了使各斜侧面都能喷到漆，间隔至少在10厘米左右。并尽量保持各行各列排列整齐。

调漆

调漆开始操作时就要穿上专用的工作服，以免漆的挥发性气味影响身体健康。

喷漆

喷漆前戴好专用喷漆口罩，保证操作安全。喷漆采用的是一面2遍的方法，也就是铁丝工艺品的4个面每个面都要喷2遍。喷每个面时要横喷与竖喷相结合。让每个点都能良好的粘附。距离目标30厘米，横喷结束以后再进行竖喷，速度要做到均匀，不能有快有慢横竖交差，导致漆面粘附不均。这是喷漆工序的一个小窍门。喷完一面后，待一两个小时，当漆面干燥后，转至另一面继续进行喷漆。直至把铁丝工艺品的4个面都喷漆完成。这时铁丝工艺品精致典雅的气息便出现了。

十一、烤制

喷完漆后，为了防止遇到不合适的温度和湿度时，发生表面漆粘手的现象，还要将这些小精灵们请入专门的烤箱中进行高温固色与彻底烤干。

我们把喷完漆的工艺品码放到专用托盘上，码放时要注意留出一定的距离，以防烤制过程中工艺品间相互粘合。将托盘放入烤箱中，关闭箱门，烤制开始。当温度到达120度时，烤箱自动关闭完成烤制。

打开箱门，释放托盘温度，待降低后慢慢的移出托盘，注意不要被高温烫伤。把托盘放在通风的地方，使工艺品降至常温。

十二、补漆与验收

烤制结束后要进行补漆与验收的工序。补漆与验收需要专门的验收师来完成。首先，仔细检查各个焊接点是否依然牢固，是否有喷漆时没有漆到的地方，在检查时应特别注意喷漆时与石棉板接触的地方，这里最容易出现漏漆的情况。若发现有缺漏之处，就要想办法来修复弥补。

补漆

修补的方法是：拿出一段钢锯条，把焊接点的油漆以及杂质搓开,以免油漆干扰再次焊接的效果。接着，同样先滴放稀盐酸进行点焊。接着，向焊接点滴放碱水中和。然后，拿轻柔的面巾纸把形成的杂质处理干净。等修补部位晾干之后就可以拿起补漆用的细毛笔来补漆了。想要达到完美的效果，补漆要很牢固的附着在经过修补的焊接点上。这里注意补漆的浓度要和之前喷漆时的浓度相同，避免漆面颜色不统一。而且补漆工作要分两次进行。刷上第一遍后要晾干1分钟后再刷第二遍。