关于印染废水处理技术研究与分析
1.前言1.1来源印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。1.2水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～?1 000?mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD ??Cr?将增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5 ～12，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时，生化处理将很
印染废水处理中的清洁生产技术
清洁生产技术:关于印染治理，技术政策的治理工艺申明确提出：以生物治理为主、化学治理为辅、生物处理技术和物理化学处理技术相结合的综合治理路线，不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标排放治理流程。因为生物治理需连续运行，否则不能满足达标要求。而对时开时停的单一化学治理路线不予采用和推荐。 1．生物法的应用 由于印染的多变性，生物法处理效果有时还不能达到十分满意的效果。因此，开发适应能力强的菌种，提高生物法的处理效果，并使经过处理后达到回用的要求，将是今后生物法研究的主要目标。新型的生物制剂有以下几种： (1)酶制剂：利用生物酶制剂处理废水、净化环境比其他生物法效率高、速度快、出水好，不产生二次污染。用于处理印染废水的酶有漆酶、木质素过氧化物酶、嗜碱酶等。在木质素等过氧化物酶存在的条件下，漆酶的色度去除率可提高到75％。 (2)废水脱色微生物制剂：将污水处理厂活性污泥中的微生物进行分离纯化，来提取对染料脱色效果好的微生物，并进行培养。活性污泥中微生物种类较丰富，包含有细菌、真菌、微型动物等不同门类的生物物种，活性污泥中的微生物形成一个生态系统，在这
纺织印染废水处理的技术特点
近年来，纺织染料行业的竞争日趋激烈，人们对纺织品的色彩要求也在不断提高，我国的纺织产品种类多、产量大，但质量始终处于中下等水平，在国际市场的竞争中处于劣势，染料的平均价格也只相当于世界平均价格的40%左右。近年来，越来越多的环保要求也给企业带来了巨大的压力，提高染料质量、降低生产成本、减少污染是纺织染料行业在竞争中首先要解决的问题，膜分离技术是解决这一问题的重要手段。莱特莱德膜技术旨在创造绿色、健康、环保的生活环境，并为此做出了巨大的努力。莱特莱德立足于膜工艺创新，在实践中采用优质的膜元件、制作性能卓越的膜系统，已在印染行业、废污水处理行业及其它多个相关行业的治污工程中被广泛应用。 纳滤技术的应用—染料的脱盐浓缩 应用纳滤技术可以脱除染料中的无机盐、并使染料得到浓缩、减少染料中的盐分，还能提高染料的着色强度，能为添加辅助剂创造一个稳定的溶剂条件。液体染料要求几乎完全剔除染料生产中所产生或外加的无机盐，以保证其产品的稳定性和溶解度，提高染料强度。与传统的盐析压滤工艺相比，纳滤技术可对有价值物料进行回收，节省原辅材料，减少废水的排放，降低干