冷库制冷设备耗电量的计算
冷库制冷设备耗电量的计算 冷库制冷设备生产冷量必须耗电，电力是冷库成本的主要部分。节约用电。既降低了生产成本，有提高了经济效益，对改善经济管理，提高冷藏企业的管理水平有很重要的意义。 单位产品耗电量是将冷库内制冷用电和冷库风机有电分配于各种冷冻品和冷藏品中，其中.制冷设备用电包括压缩机和其他用电（如氨泵. 水泵用电等），冻结间风机耗电由冷冻品负担，冷却物冷藏间风机耗电由冷却冷产品负担。雅俗家耗电按单位冷量耗电计算，其他用电也可按冷间耗电量比列进行分配。 1.制冷设备运行时间的计算 为使室温维持或降级到一定的温度，制冷设备必须运行的时间称为运行时间。用于计算的时间为24h，设备容量以每小时的Btu(Btu是能量的单位名称：1英热单位=1Btu=0.252千卡=1054.85焦耳）标定，因此，24h乘以Btu/h就得到制冷设备的一般容量。（但大部分设备不能
小型冷库一个月耗电量大概是多少
最近有不少客户询问小型冷库一个月耗电量多少，其实要计算出耗电量很简单，只需要知道一些关键的指标和参数即可。如需要知道体积多大，温度多少，根据这些基本的因素可以粗略地估算出冷库用电量。下面天弘制冷小编就保鲜库和冷冻库100立方月耗电量计算。 一般我们是按照夏季最热的季节8个小时计算100立方保鲜库一天的耗电量是45度左右，100立方冷冻库一天耗电量65度左右，通过一天的耗电量很容易计算出一月的耗电量及电费。以上数据仅供参考。 每个冷库的耗电是不同的，影响的因素也有不少，例如冷库设备的不同选择（主要是耗能不同的机器耗电也不一样）；冷库保温性能（保温性能好的相应的耗电大，反之就小），人员进出冷库密度（频繁的进出冷库会降低冷库内的温度，从而增加了相应的耗电）。
冷库耗电量高的原因及解决方法介绍
设备运行看起来明明良好，可是耗电量一直居高不下？相信冷库运行耗电大是广大冷库用户都很头疼的问题。制冷机的日常运营成本中，电费所占比重在50%以上，直接决定了冷链项目的盈利。因此，提高系统能耗效率是必经之路。 国内冷库目前存在的主要问题有: (1)设备技术落后，管理粗放。国内冷库的兴建高潮在20世纪80年代，但在此期间修建的冷库普遍存在自动化程度低、设备技术陈旧、能耗高效率低。管理上更由于受多年的国有体制影响，加上长期低廉的能源价格，使得企业管理粗放，多数冷库都没有能源消耗检测仪表，没有建立能源台账，以至许多企业能耗占成本费的30%以上。 (2)部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患。国内很多冷库属于无证设计安装，缺乏统一行业标
导致保鲜冷库耗电量增加的因素
对保鲜冷库来说，大家比较关注的问题就是如何降低保鲜冷库的电费消耗，其实，降低能耗的途径包括减少冷库冷负荷和冷库设备选型两种。下面就带您了解一下影响保鲜冷库耗电量的因素。 （一）冷库的维护结构。 冷库维护结构从防潮和隔汽两方面影响着冷库的保温性能。防潮隔汽措施没做好，保温材料的保温成低。经常会有一些客户说，之前建造的冷库刚开始使用保温效果很好，后来保温效果就越来越差，就是因为冷库维护结构的防潮隔所导致的。按照水蒸气从高温流向低温的原理，我们可以在库体隔热层高温的一侧设置防潮隔气层，这样就解决了因库体防潮库耗电量增加的问题了。 （二）冷库蒸发压力和蒸发温度。 我们可以在知道蒸发压力和温度的情况下，在特定温度下，通过缩小蒸发与库房温差，提高库制冷量，从而加快冷库冷量的循环效率，以此来实现节约能耗的目的。 （三）冷库融霜操作。<
恒温冷库耗电量高的解决办法
恒温冷库耗电量高的问题有以下几种常见原因： 一、选用立异、二手设备、二手板材导致耗电量增高 原因1：二手设备内部结构有磨损，不像新设备工作那么安稳，就像二手车相同，运用年限久，然后经过立异，内部运用久，许多部件磨损，导致电费增高。 原因2：二手板材，恒温冷库板材一般运用10年左右，运用年限久，再经过2次拆开、装置，许多密封的当地破损，库板内部聚氨酯保温性能下降，导致冷量丢失，保温效果欠好，延伸机组工作时间，导致电费增高。 解决方法：选择正规公司装备的恒温冷库机组，尽量少选择立异或二手装备。 二、运用过程中不注意，进出货时间不控制导致电费增高 原因1：恒温冷库运用过程中不随手关门，随手关灯，热量进入，库灯长时间敞开，库内温度升高，机组启动工作。
恒温冷库耗电量高的原因及解决办法
恒温冷库耗电量高的问题有以下几种常见原因： 1、选用立异、二手设备、二手板材导致耗电量增高 原因1：二手设备内部结构有磨损，不像新设备工作那么安稳，就像二手车相同，运用年限久，然后经过立异，内部运用久，许多部件磨损，导致电费增高。 原因2：二手板材，恒温冷库板材一般运用10年左右，运用年限久，再经过2次拆开、装置，许多密封的当地破损，库板内部聚氨酯保温性能下降，导致冷量丢失，保温效果欠好，延伸机组工作时间，导致电费增高。 解决方法：选择正规公司装备的恒温冷库机组，尽量少选择立异或二手装备。 2、运用过程中不注意，进出货时间不控制导致电费增高 原因1：恒温冷库运用过程中不随手关门，随手关灯，热量进入，库灯长时间敞开，库内温度升高，机组启动工作。 原因2：恒温冷库进出货时选择在中午，中午室外温度
保鲜冷库在使用中耗电量高要怎样解决？
保鲜冷库在使用的过程中看起来很好，可是耗电量一直居高不下？相信很多用户在这方面都很头疼，因为制冷设备在日常运营成本中，电费所占比重在50%以上，直接决定了冷链项目的盈利。因此，提高系统能耗效率是必经之路。 国内保鲜冷库目前存在的主要问题有： （1）设备技术落后，管理粗放。国内冷库的兴起的时间在20世纪80年代，但在此期间修建的冷库普遍存在自动化程度低、设备技术陈旧、效率低。管理上更由于受多年的国有体制影响，加上长期低廉的能源价格，使得企业管理粗放，多数冷库都没有能源消耗检测仪表，没有建立能源台账，以至许多企业能耗占成本费的30%以上。 （2）部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患。国内很多冷库属于无证设计安装，缺乏统一行业标准和特种设备安全技术档案的现象比较普遍。操作人员未经专业培训无证上岗且管理人员安全意识淡薄。 （3）在我国，并没有把整个冷库作为自控对象，不仅是针