节水改变新疆农业生产方式
新疆农田应用喷灌、滴灌等农业高效节水技术的面积已经达八百四十万亩，稳居中国之冠。“应用节水技术后，新疆棉花亩产量提高近一倍，一场农业生产方式的变革正悄然 在新疆广袤的土地上进行。”新疆研发农业节水技术的天业公司代表在今天举行的新疆科学技术大会上发言说。 新疆深居亚洲腹地，水资源十分短缺，尤其是南部地区，干燥多风，年降雨量只有一百到两百毫米，而年蒸发量高达两千毫米左右，随着经济发展和人口增加，新疆水资源愈显捉襟见肘。 自上世纪后期开始，新疆开始研究节水技术，经过消化吸收世界先进的节水技术，新疆先后解决了喷滴灌技术在新疆的适应，以及喷滴灌设备的国产化等问题，一举解决了滴灌技术无法在大田使用推广的难题，被誉为世界节水史上的一大创造，中国也因此成为世界上农田采用滴灌节水技术规模最大的国家。 据了解，由新疆自主研发的“膜下滴灌技术”是当今世界上田间灌溉最省水的灌溉技术，比常规灌溉田间省水百分之五十左右，可提高土地利用率百分之五左右，提高肥料利用率百分之三十左右，节省机力费百分之二十左右，提高作物产量百分之二十左右。 膜下滴灌技术因
美国的农业生产与资源、生态环境保护
1 美国中西部农业开发概要 在美国开发中西部进程中，有两个大规模集中开发的时期：一是1860-1890年，这一时期开发西部的主要动力来源于皮货贸易、土地投机以及奴隶主庄园的扩张。二是1930-1970年，在大规模开发时期内，美国联邦政府陆续出台了有关中、西部开发的法律和政策，极大地加快了美国中西部地区的农业开发的速度。 19世纪中叶，美国联邦政府为了鼓励西部农业开发者，除制定了灵活多样的土地开发政策外，还陆续颁发了《沙漠土地法》、《鼓励西部植树法》等法律。以法律和政策的形式明确了只要在西部地区植树、种草或修筑灌溉沟渠达到一定面积和一定时间，就可以免费或低价获得一定面积的土地。这些法律和政策的实施，促进了美国西部的土地开垦和农业的发展。从1836年到1985年，美国中西部新开垦的耕地面积为2.45亿英亩，相当于原有耕地面积（1.6亿英亩）的1.53倍。随着耕地的增加，粮食产量倍增；玉米由1934～1938年期间的平均每年1061.3万t，增加到1989年的1
冀西北坝上地区水资源与农业生产
冀西北坝上地区水资源与农业生产（吴文荣 宋晋辉 范翠丽） 摘要: 阐述了冀西北坝上地区水资源的特点、分布规律及与农业生产的关系, 并针对坝上地区的水资源特点提出农业节水技术和适当开采地下水的途径.关键词: 坝上地区; 水资源; 农业生产中图分类号: S 271 文献标识码: A 文章编号: 1673-1492 (2006) 04-0017-03冀西北坝上地区属内蒙古高原的东南缘, 包括张家口市辖区的张北、康保、沽原、尚义全部及赤城、崇礼和承德辖区的丰宁、围场的部分地区, 总面积1 8391 km2 , 是衔接西北黄土高原到东北半干旱褐土地的巨大区域, 地下水属于孔隙- 裂隙水区, 直接受降水补给, 沿裂隙由高处向低处渗流容易流失. 因此该区属大陆性干旱和半干旱区. 本文以张家口坝上四县的水资源特点为例, 阐明坝上地区的水资源特点与农业节水技术.1 水资源特点1.1 自然降水特点1.1.1 降水稀少冀西北坝上地区属
建筑陶瓷工业生产两项新技术
陶瓷是当前世界最主要的建筑材料，据预测，未来几十年陶瓷的需求量将会大幅攀升。目前，我国是建筑陶瓷生产大国，但远非强国，主要原因是产品档次较低，关键设备开发和生产能力差。 近日，由佛山市石湾恒通液压技术服务有限公司和佛山市德力通科技有限公司联合研发成功的新技术——“陶瓷清洁生产多次压制及物理渗透技术”和“陶瓷精密制造柔性控制技术”通过了由佛山市科技局组织的科技成果鉴定。专家指出，该两次创新型技术的研发成功，显著提高了陶机的生产效率，智能化、自动化水平，处于国内同行业先进水平，有着诱人而认为广阔的市场前景，有较好的经济效益和社会效益。 “陶瓷清洁生产多次压制及物理渗透技术”，主要是通过对液压设备进行相关的技术改造，使之通过对物理渗透、机械随机制裂、减少使用渗花剂、一次压制等工艺的改进，达到在减少设备投入的前提下，实现多次压制、一机两用、节约能源、保护环境的效果。而“陶瓷精密制造柔性技术”，其核心是在建筑陶瓷多次压制技术应用基地上，通过技术渗透、提升、电脑屏幕化操作，实现陶瓷生产全过程的柔性控制、在线生产升级和工艺改造、远程监控、附网生产
建筑给水排水知识：硬水对工业生产有什么危害
硬水作为工业生产用的冷却水，会使换热器结水垢，严重的不仅会阻碍水流通道，使热交换效果大大降低，影响生产的顺利进行，甚至被迫停产。结垢还会产生垢下腐蚀，会使换热器穿孔而损坏，不仅物料漏损，而且增加设备投资费用，浪费钢材。硬水用于洗涤，也往往影响产品质量，如纺织印染会造成织物的斑点，不仅影响美观，而且影响强度。硬水作为锅炉用水，在锅内加热后，经过蒸发浓缩过程，使锅炉受热面结水垢，而水垢的导热性能极差。水垢的导热性能只有钢材的几百分之一。在锅炉内结垢之后，如果仍要达到无水垢时同样的炉水温度，势必要提高受热面的壁温，例如1.01Mpa（10atm）的锅炉，壁温为280℃，当硅酸盐水垢达1mm厚时，要达到同样的炉水温度，壁温要提高到680℃，此时钢板的强度自3.92Mpa（40kgf/cm2）降至0.98Mpa（10kgf/cm2），严重的会引起爆裂事故。金属温度升高还会使金属伸长，1m长的钢板，每升高100℃，伸长1.2mm，增加材料应力，导致损坏。此外，结垢之后，使受热面的传热情况变坏，燃烧热也不能很好地传给水，降低了锅炉的热效率，从而白白浪费燃料，如结有1.5mm厚硫酸盐水垢，就