印染废水分散蓝等怎么都去除不掉？急！！！
小弟现在在调试2000T/d的印染废水，车间排放出来的主要是分散染料，采用的工艺是调节池-初沉池-水解池-接触氧化池-二沉池-斜板沉淀池-出水，由于分散蓝、大红、黑色染料废水都是隔一段时间才有，其它时间都是碳灰色等的染料，造成每到排放分散蓝、大红、黑色染料废水时，出水都是紫红色的，哪位大虾能否解释下是什么原因？有没有好的方法去除掉这种颜色？说明一下：平时PH值都是在6~7间，加石灰调到7~8初沉效果都很好，一到排放分散蓝、黑色PH值就上到8~9之间，此时初沉效果都不行，PH值只有上到10以上效果才会休现，但是PAC用量超大呀。有没有好的方法呀？现在正调试当中，特急呀！！！
印染废水处理生化处理分类
生化处理主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。一、 厌氧处理：在无氧的条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物，最终产物是二氧化碳和甲烷。厌氧生物反应通常被划分成两个阶段过程：第一阶段水解酸化阶段，第二阶段是甲烷发酵阶段。在印染废水处理中常将厌氧控制在水解酸化阶段，来降解废水中部分污染物，同时提高废水的可生化性。即印染废水中常用的水解酸化工艺，一般CODCr去除率为20～40％，色度去除率可达40～70％。二、好氧处理：由好氧微生物降解污水中有机污染物，最终产物为水和二氧化碳。在印染废水中常用的主要有：活性污泥法、接触氧化法，一般CODCr去除率为55～88％。http://www.pamwater.comTEL:18662152626
分享制革废水分类及处理工艺
制革废水是制革过程中排放的废水。通常动物的皮是用盐腌制或浸泡在水中使其膨胀，加入石灰、德米亚特和脱卡利，然后用单宁或铬鞣制，加脂和软化，最后染色和加工成皮革。 来源 制革废水主要来自制备，鞣制和染色部分。它含有大量有毒有害物质，如蛋白质，脂肪，无机盐，悬浮物，硫化物，铬和植物酊剂。它具有高生化需氧量和高毒性。 。 分类 1.含硫废水：制革厂石灰碱脱气工艺，由石灰浸泡废水和相应的洗涤工艺废水产生。 2.脱脂废水：指在鞣制和毛皮加工脱脂过程中由表面活性剂处理生皮油脂形成的废液，以及相应的洗涤工艺废水。 3.含铬废水：指铬鞣和铬复鞣工艺中产生的废铬液和相应的水洗工艺废水。 第四章。综合废水：指制革、毛皮加工企业或集中处理区产生的直接或间接排入综合废水处理项目的各类废水(如生产工艺废水、工厂生活污水等)。等等)。 特色制革废水的主要组成及特征 从化学成分的角度来看，制革废水的主要污染物是油和蛋白质，以及制革厂生产的化学原料，如铬鞣剂，硫化钠和氯化
催化氧化法处理香料废水分类详解
催化氧化法是把化工领域的最新技术与相应的高效表面催化剂相结合的一种高效氧化技术，是处理高浓度有机化工废水的良好手段。催化氧化法有多种，其本质就是催化剂对氧化剂的分解产生催化作用，加快废水中有机污染物与氧化剂之间的化学反应，其中一些工艺因为处理成本高或操作要求较高，难以实际应用，以下探讨两种对香料废水处理实用性较强的均相催化氧化工艺。双氧水(H2O2)催化氧化法是在催化剂作用下产生HO·，其具有极强的氧化能力，可无选择地氧化、分解许多有机物，反应速度快，温度和压力等条件缓和。在催化剂作用下双氧水(H202)能与香料废水发生一系列反应，最终产生具有高度化学活性的游离基HO·，可以氧化高浓度有机废水，使废水中的有机物被分解成水、二氧化碳或无机盐，从而使体系的COD降低。石芳等对合成香料生产中高浓度白水处理采用了双氧水(H2O2)催化氧化工艺，COD去除率达到95%，出水BOD150rng·L以下，取得了令人满意的效果。二氧化氯(CIO2)催化氧化是在高效表面催化剂存在的条件下，利用强氧化剂一二氧化氯在常温常压下氧化高浓度有机化工废水，达到降解污染物的目的，且在降解COD的