凿毛机在修补砂浆工程中的应用
1、首先选定修补区域，且修补规模应比破损规模要向外扩展100mm，切开或剔凿出混凝土修补区域的笔直边际，其深度≥5mm避免修补区域边际薄片化。 2、将修补区域内混凝土底层外表浮尘、油污整理洁净，并除掉疏松有些。 3、整理修补区域内暴露钢筋外表的锈质和杂物。 4、将整理好的修补区域内混凝土底层使用凿毛机进行凿毛处置。 5、用气泵或水将处置过的修补区域内混凝土底层外表打扫洁净，进行下道工序时不得有明水存留。 6、按引荐加水量10-20%（分量比）的合作比拌和高强修补砂浆。选用机械拌和2-3分名字即可并在利于拌和的质量和速度。人工拌和应在5分名字以确保拌和均匀。 7、拌好的高强修补砂浆即可进行抹灰，一次抹灰厚度不宜超越10mm。若抹灰层较厚，应选用分层屡次抹灰的施工办法。转自：w ww.028zmj.com 转载请注明出处！
浅谈环氧砂浆修补施工技术
1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处理过的表面应露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。 2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1mm～3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平;表面蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分;砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒，用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干，然后在表面涂抹一薄层环氧基液，最后用环氧砂浆填补好，并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。 3、基液凝固20min～60min(以连续三次手触拉丝至10mm断开为准)，方可涂抹环氧砂浆。涂料应随用随拌，如已凝胶，应废弃;底涂料如失去黏性，应重新涂抹。底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底。 4、施工应逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差范围为±1.0mm;平整度要求误差范围为±5mm;同时要求按规范要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。 5、涂层养
