关于石材锈斑的处理方法
一、锈斑的形成锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。通常,我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类:(一)深层锈斑。很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成份,当这些铁质成份与水和氧充分接触后,就会引起氧化反应,生成锈斑。特别容易出现这种锈斑的石材如:美国白麻、山东白麻(小花)、锈石(板岩)等。另外,水泥中的碱质在水的作用下与石材中的铁质发生反应,也会形成锈斑。(二)表层锈斑。石材在开采、加工、运输、安装的过程中,表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物,这些铁质残留物会与空气中的水份、氧气产生氧化反应而生成锈斑。二、锈斑的处理锈斑的处理方法主要是采用除锈剂来进行处理。在进行除锈处理时,应注意以下几点:(一)尽量避免采用草酸直接清洗石材锈斑,因为草酸只是简单地把锈斑(Fe2+)氧化还原,被氧化还原的铁离子仍具不稳定性,很容易与空气中的水和氧再次发生氧化反应重新生成铁锈,并且会随着草酸水溶液的流动而进一步扩大锈斑的面积。这就是为什么采用草酸除锈时锈斑会越除越多、越除越大的缘故。
关于石材锈斑的处理方法!
一、锈斑的形成锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。通常,我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类:(一)深层锈斑。很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成份,当这些铁质成份与水和氧充分接触后,就会引起氧化反应,生成锈斑。特别容易出现这种锈斑的石材如:美国白麻、山东白麻(小花)、锈石(板岩)等。另外,水泥中的碱质在水的作用下与石材中的铁质发生反应,也会形成锈斑。(二)表层锈斑。石材在开采、加工、运输、安装的过程中,表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物,这些铁质残留物会与空气中的水份、氧气产生氧化反应而生成锈斑。二、锈斑的处理锈斑的处理方法主要是采用除锈剂来进行处理。在进行除锈处理时,应注意以下几点:(一)尽量避免采用草酸直接清洗石材锈斑,因为草酸只是简单地把锈斑(Fe2+)氧化还原,被氧化还原的铁离子仍具不稳定性,很容易与空气中的水和氧再次发生氧化反应重新生成铁锈,并且会随着草酸水溶液的流动而进一步扩大锈斑的面积。这就是为什么采用草酸除锈时锈斑会越除越多、越除越大
对楼板裂缝的几种处理方法
对楼板裂缝的几种处理方法由于收缩裂缝属早期发展型,受环境影响继续发展的可能性不大。对裂缝的开展观察1个多月后,板面裂缝不再发展,裂缝趋于稳定。本工程裂缝大致分为四类:(1) 宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理;(2) 宽度>0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面防水聚酯砂浆封闭法处理;(3) 不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理;(4) 对贯通裂缝已成片的两板块(北面两套房内),凿除混凝土并重新浇筑。2 改性环缸化学压力汽浆压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成,在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为:粘度(25℃)30~83.6MPa•s;纯胶体抗压强度58.5~118.3Mpa;纯胶体抗拉强度14.7~24.5MPa;固砂体抗
酸性废气处理方法的比较
酸性废气处理工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种, 每种工艺有其组合形式,也各有优缺点。 酸性废气处理使用干法除酸可以有两种方式, 一种是干式反应塔, 干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应, 然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂,药剂在除尘器内和酸性气体反应。 除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 让Ca(OH)2 微粒表面直接和酸气接触, 产生化学中和反应, 生成无害的中性盐颗粒, 在除尘器里, 反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来, 达到净化酸性气体的目的。 消石灰吸附HCl等酸性气体并起中和反应,要有一个合适温度, 约140 ℃, 而从余热锅炉出来的烟气温度往往高于这个温度, 为增加反应塔的脱酸效率, 需通过换热器或喷水调整烟气温度, 一般采用喷水法来实现降温。 此种工艺的特点是: (1) 工艺比较简单, 不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统, 设备故障率低, 维护简便; (2) 药剂使用量大, 运行费用略高;