印染废水中水回用工艺应用分析
印染废水中水回用工艺应用分析 面对排污标准的不断提高和节能减排的要求愈来愈高外，经济的持续增大、企业规模的不断扩大，水资源的匮乏，将导致水价格的提高，因此，研究开发新兴的印染废水中水回用技术势在必行。 印染废水中水回用的核心工艺 一、预处理+UF+RO/NF工艺 印染废水经过前处理工艺处理后，降低废水中的CODcr、废水中的悬浮物、浊度，进入UF(超滤)处理系统，去除更小的悬浮物、浊度和色度后在进入后续的RO/NF(反渗透/纳滤)处理系统，截留废水中的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求。 二、预处理+RO/NF工艺 印染废水经过生化或物化传统工艺处理后，经过二沉池出水(出水水质较好)，废水中的悬浮物、CODcr得到有效处理后。二沉池上清液经过滤池或高效沉淀技术进一步去除废水中悬浮物和浊度，使出水SDI达到<5的要求下，在进入后续的RO/NF(反渗透/纳滤)处理系统，截留废水中的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求。 三、
毕业设计求助--印染废水+中水回用
老师给我的课题是印染废水+中水回用，请老师们帮忙回答我几个问题，先谢谢啦～该厂主要生产免绒女式尼和阿尔帕克产品～（不知道是什么东西）B/C不是很好 Bod:250 COD:900 SS:300 色度 300倍 水温较高 要求做降温处理要达到标准：Bod:<20 COD:<100 SS:<70 色度 50 倍而且要求 中水回用要达到80%，回用标准 Bod:10 COD:50 SS:10我的问题是：1，要用什么工艺？我初步定的是集水池和冷却塔+物化方法+水解酸化+生物接触氧化+二沉+氧化脱色！有没有更好的工艺？物化方法加在水解酸化前还是之后？ 氧化脱色是害怕色度不达标，有必要用氧化脱色吗 有没有别的方法？2，中水回用工艺？能否一级处理就达到回用标准还是再进行二级处理？谢谢！
市政污水与印染废水的回用
目前我国水体环境恶化趋势依然严峻，探索废水处理的新技术、新工艺，减少废水的排放和废水处理后的回用仍然是非常重要的研究课题。臭氧高级氧化作为一种新型的水处理工艺，能降低COD的总量并可深度处理后达到回用水标准，对降低废水排放量和节约淡水资源具有重大的意义。在国外环保领域已普遍采用该工艺并且取得显著的效果，在国内印染废水和市政中水处理中也有众多的成功案例，相信该工艺将为中国节能减排作出了巨大的贡献。 臭氧氧化法对生活污水进行深度处理，可实现废水再生循环利用，减轻污染负荷、改善生态环境都有着重要的意义。在北京的密云再生水厂、怀柔庙城再生水厂、温榆河水厂、平谷再生水厂和威海市再生水厂等多家水厂，先后与青岛国林合作，共用了发生量20余kg/h的臭氧设备对市政中水进行深度处理，取得了非常理想的效果。 印染废水占我国废水排放总量的前列，其色度的去除是一个工艺难题。采用臭氧高级氧化的深度处理工艺，可有效降低COD并彻底去除色度，达到生产回用标准。我公司近年来在东莞德永佳、江苏东源集团、江苏港洋集团、江阴康源印染、江阴海江印染、苏州龙颜印染、宁波侨泰兴纺织、青