工业硅冶炼电炉烟气净化技术
工业硅电炉的烟气治理，目前各级政府高度重视，各厂家急需解决的首要问题。一谈到烟气治理，大家就想到先进的治理技术和投资，如何去治理的问题。根据多年的生产实践经验证明，烟气量产生的大小与厂家的技术和管理关系很大。生产技术稳定、管理先进的企业，产品质量高，消耗低，除尘效果好，排放达标。技术管理差的企业，产品质量差，消耗高，污染严重。在生产过程中，除设备结构影响外，生产操作技术的控制直接影响电炉烟气量的大小。目前研究回收一吨硅微粉价值的人多，研究在炉内变成一吨硅价值多少的人少。要解决工业硅厂家的经济技术问题，彻底治理烟气，提高经济社会效率，其措施是： （1）减少烟气量，提高生产操作技术水平。操作技术不当是造成烟气量增大的主要原因。大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。闭弧操作的优点是：炉内料层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露，保持高炉温
SOx减排及烟气净化控制技术研究分析
目前，我国二氧化硫（SO2）排放量居世界前列，主要涉及火电、钢铁、有色冶金、化工、焦炭等，造成50％以上的出现酸雨。国家统计局数据显示，2005年我国二氧化硫排放总量约为2500万吨，已成为世界上二氧化硫排放量最多的国家。2006年我国二氧化硫排放总量达2594万吨，同比增长1.8％。而燃煤电厂排放量约占这一数字的1/2。国家发改委和国家环保总局于2007年3月底共同发布《现有燃煤电厂二氧化硫治理“十一五”规划》。这将对实现“十一五”期间全国二氧化硫排放总量削减10％的约束性目标和改善全国大气环境质量起决定性作用。《规划》提出：“十一五”期间，现有燃煤电厂需安装设施1.37亿千瓦，共221个项目，可形成二氧化硫减排能力约490万吨。加上淘汰落后、燃用低硫煤、降耗等措施，到2010年，现有燃煤电厂二氧化硫排放总量由 2005年的1300万吨下降到502万吨，下降61.4％。燃煤电厂是二氧化硫排放的主要来源。为削减二氧化硫排放，中国开始制定新规，促使燃煤电厂提高效率。目前，燃煤电厂的设施，投运率和脱硫效率偏低、设施建设低价无序竞争，脱硫设施监管不到位。尚待最终确定的新规中，官方要