最近接到一个电镀废水处理,200吨每天,但只给排80吨。故用反渗透处理希望能回收部分水以减少排放。电镀厂原有一个混凝沉淀池,电镀液经过加药处理后COD达到70~100,铜含量0.5,镍含量0.5左右,现在工艺拟订如下:由于原来的混凝沉淀池过小,所以再加一个混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---软水器---精滤---UF---精滤---ROUF浓水回至原混凝沉淀池,系统进水8吨每小时RO为75%回收率小弟是新手,还请各位高人发表意见啊~~~~~~~~~~
我在做一个方案,用到了反渗透反应器。在这个过程中,我忽然想到,虽然反渗透将污水中的盐分都截留了下来,但是并没有把它们给转化或消解。它们依然是存在的,不过是从低浓度变为了高浓度,从大水量转变为小水量。我们怎么才能彻底解决这个问题呢?反渗透浓缩后的高浓度含盐水该如何处理?
K+:1618mg/l HCO3-:1376mg/l TDS:5907mg/l Na+:250mg/l CO32-:58mg/l Ca2+:24.6mg/l SO42-:1760mg/l COD:20 mg/l Mg2+:246mg/l Cl-:411mg/l 总硬度:1072mg/l 总碱度:1226这样的处理后的废水水质可以用RO处理嘛?做回用
纺织印染行业是我国工业的重要组成部分,废水量大,约占工业废水排放量的35%。印染废水水量大,有机污染物含量高,碱度和ph值变化大,水质变化大;可生化性差,废水bod5/cod值一般在20%左右;色度高,有时超过4在印染工业中,pva浆料和新型添加剂的使用,使废水中难降解有机物含量高。大幅增加。 1 膜工艺介绍 膜废水的再利用主要包括"超滤膜反渗透膜"的工艺流程。超滤(UF)是一种压力驱动的膜分离方法,其可以将颗粒物质与流体和溶解的组分分离。超滤膜的典型孔径为0.01~0.1μm,对细菌和大多数细菌、胶体、淤泥等具有很高的去除速率。反渗透(RO)预处理是将污染问题转化为超滤,超滤或MBR处理。采用UF或MBR作预处理后,不仅减少了污染。RO仍然需要考虑许多因素,例如膜元件的选择、布置和操作的经济性。由于每个膜模块的精度不同,为了使设备长时间运行稳定,源水质的要求也是严格的。超滤分子量为10000-50000道尔顿,最大过滤精度为0.1-0.2%m,纳滤膜组件分子量为200-2000Doyle时间,反渗透截留分子量约为50道尔顿。 2
反渗透浓水回流工艺是一种高效的废水处理技术,其通过反渗透膜对废水进行过滤和浓缩,实现了水资源的循环利用和废水的减量排放。
公司准备做 一个 电镀废水的工程,工艺流程大概是 +各种药剂 → 进入综合反应池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后边的就是长用的 过滤,和处理污泥部分了. 各位大侠有没有 对于 处理电镀废水 比较好的方法? 对了,在+药剂部分, 是分开处理的,处理铬的.处理氰的,处理含磷废水的.
各位前辈请帮小弟个忙,我是刚接触电镀废水处理的,做的是含镍的电镀废水,采用的化学沉淀法,目前新定排放标准是0.1mg/L,可我有时候就是不达标,望各位前辈指点,用这个化学沉淀法怎么样才能达到新的标准啊,感激不尽,也可发我邮箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
我是苏州普锐德新材料开发有限公司的。我们公司自主研发的一种重金属离子捕捉沉淀剂dtcr能够很好的去处电镀废水中的金属离子,就算混合水也可以!!!这项技术是有国家发明专利的,是国家级火炬计划项目!!!! 如果需要的话就联系我qq:692948277 手机:15861876977 其次,我公司还做整套工艺方案的设计,以及工艺流程的提标改造!!!
求助: 最近接一个电镀废水处理项目,废水中含6价铬,环评要求零排放,即:废水经RO处理后水回用于生产,浓液也不允许排放。求助各位大神指教浓液该如何处理?以下是废水的基本情况: 1、Cr6+浓度约为100mg/l左右,废水中含有Cl-离子,Cl-的浓度未知; 2、水量为:25m³/d; 3、每日排水时间为:8h。 请各位大神帮忙,在此为谢!
我公司有两套反渗透水理设备,而且是二级反渗透,因为对水质要求较高这样一段时间后就需要更换“反渗透膜”,用的是"陶氏",每更换一次就要二十多万元。请教大家有没有相似的情况,有没有什么好的办法节省费用。如这种反渗透膜能回收吗?
本帖最后由 艾斯的账号 于 2015-12-17 09:50 编辑 作为一个搞环保的新手,很多地方都不懂,再加上今年没啥地方有工程,只能待在办公室看资料,逛论坛。最近看到很多地方提到超滤反渗透系统,想通过论坛里面的各路环保高手了解你一下超滤反渗透系统一般用于什么类型的水。前几个月去上饶看过一个处理工业污水的(主要含有镍、铜、铁、铬等重金属) 工艺是:先分别处理不同重金属的污水,然后是絮凝沉淀,出水在活性炭石英砂过滤-然后是反渗透过滤 出水。不知道还有其他什么类型的废水可以通过超滤反渗透处理的。
反渗透膜技术处理含镍废水
有什么能重金属回收的设备和方法吗?
前不久我们公司老总,提出是否能不排废水或者派很少量的废水来使ro系统能稳定运行!我当时就提出运用结晶的方法可以实现!但一直没有想到运用哪种好的方法是先结晶!后来睡觉的时间,我突然想到是否可以用“梯度膜”(不好意思,兄弟自己起的一种膜组件的名字)的方式实现这种无废水排放呢?比如用10层膜,即10级反渗透,当第一级长期的累积盐分即可以自己析出(可以用降低温度,增强磁场等等很多方式使盐分能在更低的溶解度下析出)。这样是不是就不用排废水了!我知道这种方法仅仅是一个空想而已,1.没有这种耐污染膜2.需要很大的压力,浪费能源。。。。。。但我想他作为我们工作之余的娱乐还是可以想想的这样,说不定在什么时间就可能实现他的商业化了,大家说是吗?无稽之谈,大家别笑话!
各位贤哲:处理水量15t/天,电镀行业废水含氰化物、铜、铁、铬、锌等重金属,现在最合理,最经济的处理工艺是怎样的?(处理后废水要达一级标准排放)谢谢各位!!
电镀废水水质:总氰:80mg/l,镍、 铜、六价铬、锌磷酸盐等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加碱沉淀,出水总氰和铜无法达到国家一级排放标准。
综合一体化处理电镀废水技术及应用 http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply重金属污水化学法处理设计规范http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply高浓度电镀废水的处理http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply电镀废水解氰细菌的分离选育http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply电镀废水处理设计规范http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply电镀废水处理技术述略http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply电镀废水处理技术评价http://co.163.com/forum/content/
一般综合性的表面处理企业,公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种,产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是:综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题,致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下:综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的,相当具有代表性,而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标,在环保监测工作越来越严的时候,很多电镀厂因为不能跟上环保步伐,而进行搬厂或者被吊销排污许可
随着国家环保政策的变化,对污水、废水的处理要求和回用率要求愈加严格,在强调吨位生产的费用时,能耗和水耗成为重要的指标。这给膜处理技术的发展和应用创造了很好的机会和空间。从膜处理技术角度来看,无论超滤膜,纳滤膜,反渗透膜的加工和生产,及应用技术都已日趋成熟。但是随着使用膜技术在过滤工艺上应用范围的扩展,膜设备在使用中存在的问题也愈加突出。具体的问题是在来水品质较差的情况下,不能稳定和有效的控制膜通量(流量)下降,运行能耗很高,效率低,成为膜技术推广的瓶颈。因此膜前预处理技术成为膜技术推广和应用的关键。 膜前水质预处理设备一般指在超滤膜前的处理装置,其出水在使用不同的膜和处理不同的水质情况下的要求是不同的,但基本的要求是: 1.尽量低的浊度及含铁量,一般希望浊度低于50度,含铁量低于0.5mg/L,高的铁含量极易形成氢氧化铁凝胶,堵塞和附着在膜的表面,需要经常进行强制酸清洗,对膜表面的损坏程度大,导致过滤效率低; 2.尽量低的有机物和胶体含量,以减少菌类和藻类可能滋生的条件,菌藻类也是膜表面堵塞的因素之一,而有机物是菌藻繁殖的基本养分。 目前通用的膜