电镀行业中含铬废水的常用方法
水处理技术:电镀工业含铬的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法，他们自有借鉴之处。一、还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。常用处理工艺为在第一反应池中先将用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出
杜笙树脂在电镀行业及工业废水的应用及选型指南
杜笙树脂在电镀行业及工业废水的应用 工艺简单易操作●电镀液净化： 电镀液在作用经一段时间后铜离子等金属增加， 去除金属离子但不除的钯 Pd等。 常用型号：CXO-18特种螯合树脂●电镀件清洗水净化回用： 用纯水清洗电镀产品时, 去除清洗水中的金属离子及Chromic Acid 等，得到< 5 us/cm的纯水再回收使用。常用型号：T-62 mp + A-2X mp●铝阳极工业线清洗水除金属离子：线上用纯水清洗过后,经过阳树脂床去除金属离子, 再回收纯水使用。最适合的型号是: T-62 mp●电镀业酸洗槽酸液回收系统：电镀过程中酸洗槽中的酸(H2SO4或H3PO4)需一直保持 一定的浓度。最适合选用的型号是：T-62 mp 盐酸纯化 最适合的型号：A-23 Cl SM●工业废水去除回收重金属：一般电镀废水中多含铜、镍、镉、铬、锌等金属离子，
膜分离技术助力电镀行业废水处理
电镀行业在生产过程中会产生并排放大量的含重金属的废水，这不仅严重污染环境，还造成资源的浪费。如采用膜技术处理含重金属废水，不仅设备紧凑，操作简单，而且能够实现重金属的回收和废水的回用，这也符合清洁生产的原则，因而其应用前景十分广阔。莱特莱德重点研究了膜分离技术的原理，反渗透/纳滤技术对电镀镍漂洗水的处理及回用并展望了进一步研究的方向和发展趋势。 含镍废水的危害对人有哪些危害? 1)水体的污染：水中的可溶性镍离子能与水结合形成水合离子，当遇到Fe3 、MN4 的氢氧化物、粘土或絮状的有机物时会被吸附，也会和硫离子(S2-)反应生成硫化镍而沉淀。 2)对土壤的污染：过量的镍能阻滞植物生长发育，导致植物生长不良，对植物造成危害，直至死亡。镍可以在植物体内积蓄，当积蓄超出正常含量的植物进入食物链时，就会影响动物乃至人类的健康。 3)对人体的危害：镍的化合物有毒，进入人体后主要存在于脊髓、脑、肺和心脏，以肺为主，它能刺激人体的精氨酶、羟化酶、引发各种炎症，伤害心脏和肝脏，属致癌物。镍基其盐类对电镀工人的毒害
电镀废水氨氮去除的问题
本人现在管理一座电镀废水处理厂，经过物化处理，重金属，氰化物达标；再经过生化处理，COD也能达标，也就是80以下；出水电导率在4000-6000us/cm；但麻烦的是氨氮，现在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接触厌氧和接触好氧，氨氮的去除能力有限。现在有什么好办法能比较低成本的降低氨氮？如果用硝化菌去除氨氮，硝化菌到底如何培养，PH，溶解氧，BOD，温度等指标要控制在多少。培养时要注意些哪些问题，一般要培养多久？这种浓度的工业废水的氨氮能降下来吗 如果用折点加氯，要如何控制?过量的投加，我也能做，但成本实在太高。想问问有什么控制的方法？现在有个人搞出来次氯酸钠加催化剂氧化，加一种无色无味透明的液体说是能加快反应速度，且节省用量，想问下，有能催化次氯酸钠的试剂吗？有谁用过。我只知道有次氯酸钠的稳定剂，还不知道有催化剂。