芬顿我一般采用间歇运行,废水调酸后,一次定点或多点投入芬顿试剂,然后搅拌或曝气反应。但也存在缺陷。比如大水量时,如果按照间歇运行,要么就是加大反应器池体,要么就是配多套芬顿反应器,采用一备一用方式,但这样做,又存在就是占地面积大,投资费用高的问题。 我在网上查阅一些资料,看到有些朋友或单位是按企业以小时排放量有多大就做多大的芬顿反应池(例如:某企业日排水量240m3/d,20小时/日计,小时处理废水水量12m3/h,假设芬顿停留反应1小时,有人仅配置一套芬顿反应池,且其池体的尺寸也是按12m3容积偏大少许来进行设计,然后就是芬顿试剂就连续投加,反应一小时后脱气、调碱、沉淀、出水排放),像他们这样做,会不会存在以下几个问题:
芬顿我一般采用间歇运行,废水调酸后,一次定点或多点投入芬顿试剂,然后搅拌或曝气反应。但也存在缺陷。比如大水量时,如果按照间歇运行,要么就是加大反应器池体,要么就是配多套芬顿反应器,采用一备一用方式,但这样做,又存在就是占地面积大,投资费用高的问题。
我在网上查阅一些资料,看到有些朋友或单位是按企业以小时排放量有多大就做多大的芬顿反应池(例如:某企业日排水量240m3/d,20小时/日计,小时处理废水水量12m3/h,假设芬顿停留反应1小时,有人仅配置一套芬顿反应池,且其池体的尺寸也是按12m3容积偏大少许来进行设计,然后就是芬顿试剂就连续投加,反应一小时后脱气、调碱、沉淀、出水排放),像他们这样做,会不会存在以下几个问题:
(1)日处理量为240m3/d,也就是讲无论怎样处理方法,必须把这些废水一天处理完毕,否则就无法容纳第二天的生产废水了,即使做大调节池容积,随着日积月累,也是无法解决这个问题,要么他们把多余的水偷排,要么生车间减产减排,但这是不现实的,虽然有些企业可以处理回用,但也会遇到某些企业必须要排放的怎么办?
(2)假设芬顿反应池是连续进水,芬顿试剂也是连续投加,此时,又如何保证双氧水和亚铁的量?虽然可采用计量泵投加是一种方法,但这种方法也很难保证出水达到预期。因为进水及加药均是连续的,谁能保证芬顿出水亚铁或双氧水会不会过量?
(3)采用间歇进水,一次(或分批次)投药方法是可以解决芬顿pH\芬顿试剂量的控制,但是这样的话,一天之内就无法完全处理这240m3/d水了。
(4)采用间歇进水,连续投药(即当芬顿反应池到达设定的水位后,关进水泵,然后开芬顿反应器的循环泵并投加芬顿试剂始至芬顿反应结束这段时间),这个种怎么保证芬顿试剂在反应器内是否反应完全?这样做同样出存在(3)的情况。
不知道你们是怎么控制芬顿反应池的进水和芬顿加药形式?