养殖场废水处理方式
无锡双昊环保
2018年11月21日 12:36:34
来自于水处理
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1.一种养殖场污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:     步骤1,将养殖场污水进行干湿分离,排出固体渣滓部分,将液体污水送入混合装置中与催化水安装1:1的比例混合并除臭;     步骤2,向经步骤1混合除臭的液体污水与催化水加入絮凝剂进行混合,然后进行沉降处理,将沉降后的沉渣排出,将液体部分送入下一步骤;

1.一种养殖场污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

    步骤1,将养殖场污水进行干湿分离,排出固体渣滓部分,将液体污水送入混合装置中与催化水安装1:1的比例混合并除臭;

    步骤2,向经步骤1混合除臭的液体污水与催化水加入絮凝剂进行混合,然后进行沉降处理,将沉降后的沉渣排出,将液体部分送入下一步骤;

    步骤3,向经过步骤2处理后的液体部分中添加明矾稀释液并进行搅拌混合沉降处理,将处理后的沉渣排出,将液体部分送入下一步骤;

    步骤4,向经过步骤3处理后液体部分加入明矾稀释液,同时再加入催化水,混合后再次进行沉降,沉降后将沉渣排出,将剩余液体排入集水池即完成污水处理过程;催化水的添加的质量量不少于所述液体部分质量的1/2。

    2.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理方法,其特征在于:所述步骤1中,液体污水与催化水是按照1:1的重量比进行混合的,混合是通过混合装置中的曝气装置对混合液进行曝气实现的,曝气的同时雾化器将水雾化成水汽对混合液曝气出的进行除臭;所述催化水为二氧化钛溶液。

    3.如权利要求2所述的一种养殖场污水处理方法,其特征在于:曝气装置对混合液进行曝气时间不小于15min。

    4.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理方法,其特征在于:所述步骤2中,包括两次混合絮凝剂的沉降处理过程,第一次沉降处理后将沉渣排出并将液体部分再次与絮凝剂混合进行二次沉降处理,二次沉降处理后将沉渣排出,将液体部分送入下一步骤;所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝。

    5.如权利要求4所述的一种养殖场污水处理方法,其特征在于:所述第一次沉降处理中,絮凝剂与待处理污水的质量比为1:1500,第二次沉降处理中,絮凝剂与待处理污水的质量比为1:3000;所述絮凝剂是以稀释液的形式与待处理溶液进行混合的。

    6.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理方法,其特征在于:所述步骤2、3和中的沉降处理时间均不小于30min。

    7.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理方法,其特征在于:所述步骤4中,还包括添加和去氨氮剂的步骤,去氨氮剂是与明矾一起添加;或者在集水池中添加;又或者与明矾一起添加,也在集水池中添加。

    8.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理方法,其特征在于:所述步骤3和步骤4中,加入明矾稀释液的质量均为该步骤待处理液体部分质量的1/300;步骤3中所采用的明矾稀释液的浓度为5~6%;步骤4中所采用的明矾稀释液的浓度为2%。

    9.如权利要求7或8所述的一种养殖场污水处理方法,其特征在于:所述去氨氮剂为碳酸钠。

    10.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理方法,其特征在于:所述步骤2和3中,均包括催化水补充步骤,所述催化水补充步骤向待处理液体部分中补充催化水以保持待处理液体部分的质量等于步骤1中液体污水和催化水混合液的原始质量。

    说明书

    一种养殖场污水处理方法

    技术领域

    本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种养殖场污水处理方法。

    背景技术

    在农村地区普遍鼓励扩大养殖生产的背景下,我国畜禽养殖业蓬勃发展,近 年来呈现产业化、规模化和区域化的发展态势。由于规模化畜禽养殖场排放废 水量大、污染物浓度高且在我国长期缺乏重视和管理,其已成为我国多数地区 和流域的主要污染源之一,每年造成严重的环境污染和大量的氮磷资源流失浪 费问题。因此如何处理养殖场污水已经成为困扰企业发展的一大难题。

    现有技术中,如公开号为CN104787958A,公开时间为2015年7月22日,名称为“养殖场污水处理系统及其处理方法”的发明专利文献,该专利公开了一种养殖场污水处理系统及其处理方法。养殖场污水处理系统,包括水解酸化池、UASB厌氧池、中间沉淀池、缺氧池、生物接触氧化池、反应池、斜管沉淀池、垂直潜流人工湿地、污泥浓缩池和干化池。本发明能够对养殖场污水进行彻底处理,处理后的水到国家综合一级标准,在处理过程中,将污泥和污水进行分开处理,避免在传统方式中出现污泥堵塞设备等问题,影响处理效率;本发明设备处理效率高,建造方便、成本低廉,且操作管理简单、运行稳定、对环境友好,广泛应用于我国乡镇农村水环境治理工程中,具有良好的市场应用前景。

    再如公开号为CN106007211A,公开时间为2016年10月12日,名称为“养殖场污水处理方法”的发明专利文献,该专利公开了一种养殖场污水处理方法,包括以下步骤:将养殖场的废水通过排污管送入筛滤池,去除固体物质后的废水经提升泵送入初沉池,分出细小颗粒的废水进入调节池,调节池的废水经提升泵送入UASB高效厌氧池,所述UASB高效厌氧池的出水自流进SBR池进行生物氧化,导出泥水混合液,将所述泥水混合液送入二次沉淀池使其中的泥水分离,将分离后的污泥送进污泥浓缩池,并排出澄清水;所述澄清水经提升泵送入接触池,采用臭氧消毒,接触池处理后的澄清水送入兼性池。本发明中处理方法系统能耗低,运行费用低;本方案加强了预处理及厌氧处理效果,使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除,从而减少好氧生化处理负荷,同时节省能耗。

    但是上述的技术方案主要是并且采用引入干化或者微生物制剂的方式对此类污水进行处理,首先成本较高,然后处理反应时间较长,并且过程也较为复杂,对于污水中影响排放质量的悬浮质的处理力度也不足。

    发明内容

    本发明的目的在于提供一种通过催化水混合、利用物理方法固液相分离、絮凝、脱色和除氨氮处理,大幅减少养殖场污水处理时间、提高处理质量的污水处理方法。

    本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

    一种养殖场污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

    步骤1,将养殖场污水进行干湿分离,排出固体渣滓部分,将液体污水送入混合装置中与催化水安装1:1的比例混合并除臭;

    步骤2,向经步骤1混合除臭的液体污水与催化水加入絮凝剂进行混合,然后进行沉降处理,将沉降后的沉渣排出,将液体部分送入下一步骤;

    步骤3,向经过步骤2处理后的液体部分中添加明矾稀释液并进行搅拌混合沉降处理,将处理后的沉渣排出,将液体部分送入下一步骤;

    步骤4,向经过步骤3处理后液体部分加入明矾稀释液,同时再加入催化水,混合后再次进行沉降,沉降后将沉渣排出,将剩余液体排入集水池即完成污水处理过程;催化水的添加的质量量不少于所述液体部分质量的1/2。

    所述步骤1中,液体污水与催化水是按照1:1的重量比进行混合的,混合是通过混合装置中的曝气装置对混合液进行曝气实现的,曝气的同时雾化器将水雾化成水汽对混合液曝气出的进行除臭;所述催化水为二氧化钛溶液。

    曝气装置对混合液进行曝气时间不小于15min。

    所述步骤2中,包括两次混合絮凝剂的沉降处理过程,第一次沉降处理后将沉渣排出并将液体部分再次与絮凝剂混合进行二次沉降处理,二次沉降处理后将沉渣排出,将液体部分送入下一步骤。

    所述第一次沉降处理中,絮凝剂与待处理污水的质量比为1:1500,第二次沉降处理中,絮凝剂与待处理污水的质量比为1:3000;;所述絮凝剂是以稀释液的形式与待处理溶液进行混合的;所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝。

    所述步骤2、3和中的沉降处理时间均不小于30min。

    所述步骤4中,还包括添加和去氨氮剂的步骤,去氨氮剂是与明矾一起添加;或者在集水池中添加;又或者与明矾一起添加,也在集水池中添加。

    所述步骤3和步骤4中,加入明矾稀释液的质量均为该步骤待处理液体部分质量的1/300;步骤3中所采用的明矾稀释液的浓度为5~6%;步骤4中所采用的明矾稀释液的浓度为2%。

    所述去氨氮剂为碳酸钠。

    所述步骤2和3中,均包括催化水补充步骤,所述催化水补充步骤向待处理液体部分中补充催化水以保持待处理液体部分的质量等于步骤1中液体污水和催化水混合液的原始质量。

    本发明的有益效果如下:

    一、本发明提供的一种养殖场污水处理方法,干湿分离先将污水中的动物毛发、固态排泄物等阻碍后续处理的固相物质进行分离,然后将上层液相污水和催化水按照1:1的比例进行混合并进行曝气处理,催化水有助于加快处理速度,经过稀释的污水处理速度也更快,曝气可以起到混合作用,同时曝气过程中产生的水汽有利于去除水中的异味,絮凝剂将混合液进行絮凝沉淀,去除污水中的悬浮物,加入去明矾稀释液对污水进行搅拌沉降实现脱色和进一步絮凝沉淀,最后除氮氨罐对污水进行除氨氮使其达到排放标准。

    二、本发明提供的一种养殖场污水处理方法,采用雾化机对混合液进行曝气可以利用待处理液体本身,不用引入多余的水避免影响处理剂的配比,二氧化钛溶液溶液做为催化水的效果明显;15min曝气保证全面混合和异味去除,并且混合也更充分;采用高质量比添加絮凝剂能有效破除污水中胶质物的聚合性,能够高效的实现絮凝沉淀,有利于后其的氨氮去除,并且进行二次絮凝可以进一步保证悬浮物去除的彻底;采用聚合氯化铝作为絮凝剂的效果优良,并且有助于抑制生物反应;采用明矾稀释液同时实现絮凝沉淀和脱色的功能,效果明显成本也低;在集水池中添加去氨氮剂可以进一步去除污水中的氨氮使之含量远低于排放标准;催化水补充保证在处理过程中的加料配比合适,同时也保证利用催化水加快反应处理速度;30min的时间保证反应充分。

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