降膜式、满液式、非满液式蒸发器区别
根据供液方式的不同蒸发器分为：
（1） 满液式蒸发器：（多为氨制冷）
优点：蒸发器内充满液体制冷剂，可使传热面与液态制冷剂充分接触，沸腾换热系数更高。
缺点：需充注大量制冷剂，若采用能溶于润滑油的制冷剂，润滑油难以返回压缩机。。
（难溶于润滑油的氨制冷剂，若用氟利昂制冷剂，需设有集油层，回油口，使润滑油从蒸发器返回压缩机）
（2） 非满液式蒸发器:（多为氟利昂制冷）
液态制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器管内，随着在管内流动，不断吸收管外载冷剂的热量，逐渐气化，蒸发器内的制冷剂是气液共存的状态。
缺点：有较多的传热面与气态制冷剂接触传热效果不如满液式蒸发器。

“满液式”是指机组所用的“壳管式蒸发器”采用了“满液式蒸发器”的形式，这是区别于“干式”、“降膜式”的一种壳管式蒸发器。它的“壳程”内走制冷剂循环，“管程”内走冷冻水循环，从剖面上看，就好像是筒体里有大半筒制冷剂，而走水的管束浸泡在制冷剂里。它和“干式蒸发器”刚好相反，干式的是“管程”走制冷剂，“壳程”走水，好比制冷剂管束浸泡在水里。
满液式蒸发器，以及满液式机组，比起干式蒸发器/干式机组来说传热效率更高，出水温度与蒸发温度的趋近温差小，沿程阻力小，适合循环量大的机组（比如离心机），制冷效果好。但是制冷剂充注量要求大，并且需要专用的回油系统，帮助压缩机回油。



降膜式与满液式蒸发器的区别
换热器结构不同。

满液式冷媒直接浸泡铜管束。气泡在管壁形成并溢出。
降膜式冷媒喷淋在铜管上，利用铜管翅片产生格里谷里希效用。
提高换热系数。降膜式比满液换热效率高，冷媒使用量少。
具体冷媒怎么喷淋到铜管上，才用喷嘴还是什么的。
这个就不清楚了。

降膜式蒸发器蒸发器的优点是比满液式蒸发器冷媒填充量低，但是关于传热效率的问题不是很了解，有的说满液式蒸发器由于铜管全部侵泡在冷媒里面，故传热效率高，有的说降膜式蒸发器由于冷媒仅附着在铜管表面，很快被蒸发掉，然后继续接受新的冷媒换热蒸发，故换热效率高，真的搞不清楚，到底是满液式蒸发器传热效率高还是降膜式蒸发器传热效率高？还是两者差不多?
降膜蒸发是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高。
而满液式蒸发（也就是沉浸式蒸发）产生的气泡易于集聚在换热管的表面，导致换热效率下降，其换热效果不如降膜蒸发。
总的来说降膜蒸发属于小温差情况下，但要防止结垢，影响传热效率。