施工图纸：

冷热水机房工艺布置平面图

冷热水机房设备基础布置平面图

施工条件：

1、水泵安装层需通过结构验收。

2、建筑物有关轴线、标高线需画出。

3、水泵基础混凝土强度需达到70%以上。

施工工艺：

施工工艺流程：

基础允许偏差：

水泵安装：

1、泵的拆卸与清洗

整体出厂离心泵的安装，不用拆卸清洗后再吊运安装，只须将泵的外表面和底座上下部分全部清洗于净。

在清洗表面防锈油脂时，可采用现行国家标准金属清洗剂，擦洗后应及时吹干，并在设备表面涂上润滑油。泵壳表面应平整、光滑，无裂纹、砂眼，泵壳底脚与泵座间接触均匀良好，用0.05mm塞尺检查塞不进为合格。

2、水泵就位及找正找平

水泵整机在基础上就位，机座中心线应与基础中心线重合，因此安装时首先在基础上划出中心线位置。

水泵找平的方法有：

（1）把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；

（2）用吊垂线的方法，测量水泵进出口的法兰垂直平面与垂线是否平行，吊垂线法是将垂线从水泵进口吊下，用钢板尺测量法兰面与垂线的距离是否上下相等，如不相等，就说明不水平，应反复调整，直到相等为止。若不平行，可用调整垫铁的方法进行找平，垫铁厚度依需要而定，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。

3、基础二次浇灌

水泵、电机找正找平后即可向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注细石混凝土并捣实，使地脚螺栓与基础连为一体。

细石混凝土的配制比为水泥：细砂=1：2。

二次浇灌后要再次检测同心度与水平度，防止水泵在二次灌注或拧紧地脚螺栓的过程中发生移动。检测后，用手转动联轴器，如果轴能够轻松转动，轴箱内、泵壳内没有刮研现象，则说明水泵机组的安装合格。

配管安装：

泵的吸入和排出管路的配置应按热交换站工艺设计图及有关规范配管。

1、水平管道应有1/50~1/200坡度,以避免存气和漏气。

2、管道和水泵的连接一般采用挠性接头。

3、在水泵出水口、吸入口上应各安装压力表，以便观察水泵的运转情况。

4、泵的出水管路应装设闸阀(或截止阀、蝶阀)，内径不小于管道内径，当扬程大于20m时，还应安装止回阀。

减振：

1、泵体的减振

水泵和电动机的减振安装方法有：橡胶减振垫、橡胶减振器和弹簧减振器等减振。

2、水泵管道的减振

（1）水泵的配管采用挠性接头、伸缩接头等减振接头与泵体相连。

（2）管道的支架采用减振支架。

试运转：

试运转前应做好准备工作，新装水泵由施工单位制定试运转方案，包括试运转的人员组织，应达到的要求，操作规程或注意事项，记录表格，安全措施等。并对设备、仪表进行检查，电气部分除必须与机械部分同时运行者外，应先行试运转。

无负荷试运转：

(1)将入口阀门开启，出口阀门关闭，排尽吸入管内的空气并注满水进行1~3min试运转后停止；

(2)要求水泵机组无不正常的声响，各紧固件无松动，轴承无明显的升温。

负荷试运转：

无负荷试运转合格后，进行负荷试运转，运转时间不应＜2h,合格标准为：

(1)设备运转正常，压力、流量、温度等参数符合规定，安全装置灵敏可靠；

(2)泵体运转中无杂声，无泄漏，紧固件无松动；

(3)滚动轴承温度≤75℃，滑动轴承温度≤70℃；

(4)轴封填料温度正常，软填料可有少量泄漏，机械密封的泄漏量每分钟不超过3滴；

(5)水泵的原动机功率和电动机的电流不超过额定参数；

(6)设备运转振幅符合设备技术文件规定或者规范标准。

设备基础尺寸和位置允许偏差：

水泵安装允许偏差：

施工资料填写：

1、设备进场验收记录

2、设备基础交接验收记录

3、设备单机试运转记录