预制钢筋混凝土楼梯作为装配式制构件中较容易实现标准化设计和批量生产的构件类型，和现浇楼梯最大的差别在于，预制楼梯按照严格的尺寸进行设计生产，更易安装和控制质量，不仅能够缩短建设的工期，还能做到结构稳定，减少裂缝和误差。

















踏步板有一字型、L形和三角形等几种。踏步板在工厂预制后运输到施工现场，铺设在梯斜梁上形成楼梯结构。






梁式楼梯的优点是预制构件体积小巧、重量低，一到两个工人就可搬动，不需要使用大型施工机械即可施工，但是施工效率相比完全现浇的楼梯不会高很多。


2、板式楼梯
板式楼梯其实就是将梯斜梁和踏步板整体预制，施工时直接搭接在平台梁上的楼梯。





这种类型的楼梯配筋比较简单，只需在踏步板下方铺设一层钢筋笼即可，踏步板内部无钢筋。


这种预制楼梯的重量相对较大，用于3m层高的普通民用住宅的预制楼梯，一跑大约有1.5~2吨重，因此在施工中需要使用吊机。从目前查找到的资料来看，每跑的安装时间大约为半小时。


这种预制楼梯为目前应用最多的产品，但是由于没有统一的设计图集，在上述楼梯结构基础上还有很多变种出现，如将楼梯和平台板同时预制；或平台板部分预留钢筋，施工时将钢筋和平台板同时浇筑成型等。


3、预制楼梯的优缺点
传统现浇楼梯在工程应用中的缺点主要表现在施工速度缓慢、模板搭建复杂、模板耗费量大、现浇后不能立即使用（需另搭建设施工通道）、现浇楼梯必须做表面装饰处理等。而预制楼梯的优势就是现浇楼梯的缺点。特别是预制楼梯成品的表面平整度、密实程度和耐磨性都可达到或超过楼梯地面的要求，因此可以直接作为完成面使用，避免瓷砖饰面日久破损，或维护后新旧瓷砖不一致的情况。同时，预制楼梯的踏步板上还可预留防滑凸线（或凹槽），既可满足功能需要，又可起到装饰效果。预制楼梯最大的缺点是与现浇楼梯相比造价较高。


但如果预制楼梯全部统一标准化设计，预制楼梯造价要比传统楼梯相对较低，传统楼梯需要大量木模板，而且使用频率较低，标准化后的预制楼梯模具可以反复利用，只是会在运输费用上有一定增加，传统施工的人工和现场作业辅助工具材料，相对预制而言费用更高，所以综合来讲，预制楼梯会比传统楼梯便宜。


二、原材料
1、混凝土

水泥：P.O 42.5普通硅酸盐水泥
砂：中砂
碎石：5-25mm粒径
外加剂：萘系减水剂
配方：容重2450kg/m?,胶凝材用量415kg/m?，水泥：粉煤灰掺量比=80%：20%，减水剂掺量为0.65%，砂率为41.0%


注意：
●为保证所有楼梯表面颜色的一致性，要保证碎石和砂比较干净，水泥供应商确定后不宜更换，砼料配合比调整完毕后，不宜有太大变动。


2、钢筋及预埋件














注意：
● 堵头必须也涂脱模剂，预埋件螺丝必须上紧，防止振捣时螺丝松脱跑浆；预埋件必须以“井” 字形钢筋固定在笼筋骨架上。
● 合模时注意背板底部是否压笼筋。
● 合模顺序一般为合背板—锁紧拉杆—合侧板—上部小侧板。
● 合模完成后必须检查上部尺寸是否合格。


四、布料、振捣成型






注意：
● 根据实际情况均匀振捣，振动棒应快插慢拔，振捣间距15-20cm，每处振捣约20-30秒；根据砼料坍落度适当调整振捣时间。
● 振捣时应注意避开预埋件、钢筋等重要部位；禁止振动棒接触正板，防止正板磨损导致后期清水面粘皮。


五、抹面、压光







注意：
● 初次抹面后须静置1小时后进行表面压光，压光应轻搓轻压，压光时应将模具表面、顶部浮浆清理干净，构件外表面应光滑无明显凹坑破损，内侧与结构相接触面须做到均匀拉毛处理，拉深4~5mm，然后再静置1小时。


六、蒸汽养护






注意：
● 静置抹面压光共计2h后，开始升温养护，升温时间不能快，30℃/1h，65℃/1.5h，恒温温度为（65±2）℃，恒温时间为3h，总时间为4.5h。


七、脱模






注意：
● 拆模顺序一般是先拆预埋件螺丝 — 拆上部定型小侧板 — 拆侧板 — 拆上部拉杆 -- 拆背板。
● 吊楼梯要注意在背板处放置胶皮垫，防止起吊时磕损。
● 背板拆下来后，让楼梯冷却1h后比较容易起吊。

八、成品堆放
临时堆放，便于修补；修补完成，贴合格证。




注意：
● 预制楼梯底部垫木方，每堆堆放不超过6层，每层之间用三合板隔开，防止阳角磕损。