额定电压3.6kV及以上的交联聚乙烯绝缘电力电缆（简称交联电力电缆）须有导体屏蔽和绝缘屏蔽。导体屏蔽主要是缓和电缆内部和电场应力集中，消除导体绞合的影响，改善电缆内部电场和径向分布以提高电缆的电气强度。交联电力电缆在生产过程中由于多方面因素的影响，导体屏蔽出现凹陷﹑凸起等缺陷，导致内部电场分布不均匀，严重影响电缆的电气性能和使用寿命。今天，湘江电缆小编就和大家一起分析一下交联电力电缆导体屏蔽缺陷的种类和原因，以及怎么检查。

1、导体屏蔽缺陷的种类及原因

交联电力电缆在生产过程中出现的导体屏蔽缺陷主要有以下几种：

1.1凹陷：

导体屏蔽出现凹陷主要是由于导体最外层单线间的间隙过大造成的。由于交联电力电缆的导体为紧压绞合导体，导体屏蔽的挤出采用挤压式模具，进入交联管路中又处于高温高压的环境中，如果导体结构不合理或紧压度不够，就不可避免地出现导体屏蔽凹陷。紧压导体在放线过程中出现外层松股，导体在融焊接头处理不当时也会出现外层松股，这也是导致导体屏蔽凹陷的原因。

1.2凸起：

为保证电力电缆内部电场均匀，要求导体屏蔽表面光滑。如果屏蔽料在挤出过程中温控失常，导致屏蔽料出现预交联，在挤出层表面形成凸起的颗粒。这些凸起的颗粒在电力电缆长期执行过程中容易引发尖端放电﹐进而在绝缘形成电树"，最终导致电力电缆击穿。

2、导体屏蔽缺陷的检查

高压交联电力电缆绝缘层较厚，同时又有绝缘屏蔽，因此对于导体屏蔽表面善的检查比较困难。采用以下方法可以对导体屏蔽进行检查。方法：取绝缘线芯样品长 1m，一端保留20cm长的绝缘屏蔽，绝缘屏蔽剥去，尽量不要损伤绝缘，然后将其放到硅油箱中加热，硅油温度120摄氏度，放置3h后绝缘层变透明，再用强光源对导体屏蔽的表面状况进行检查。对于绝缘屏蔽不可剥离或超高压电力电缆，可用车床将绝缘屏蔽或部分绝缘车去，再按上述方法检查。采用该方法能够直观地检查导体屏蔽的表面状况，但对缺陷的几何尺寸不能精确测量。