本人目前在研究用制冷剂冷却乙二醇的蒸发器，去年生产后实验的时候乙二醇侧压降在14kpa左右，今年原样生产，乙二醇侧实验压降20kpa左右，深感困惑。目前，打算从1.实验台，测一些其他产品2.材料方面，如复合层3.压装方面，接管等几个方面找一下原因。有没有前辈再给些思路，最近打算动手实验。
本人目前在研究用制冷剂冷却乙二醇的蒸发器，去年生产后实验的时候乙二醇侧压降在14kpa左右，今年原样生产，乙二醇侧实验压降20kpa左右，深感困惑。目前，打算从
1.实验台，测一些其他产品
2.材料方面，如复合层
3.压装方面，接管等
几个方面找一下原因。有没有前辈再给些思路，最近打算动手实验。
2楼
1，实验环境温度对冷凝温度的影响，
2，两器换热量与实验样板的误差（包括换热介质的流量误差），
3，节流系统的误差
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3楼
深圳集雅 发表于 2016-7-25 23:30 1，实验环境温度对冷凝温度的影响，2，两器换热量与实验样板的误差（包括换热介质的流量误差），3，节流 …谢谢指点，能否指导一下，冷凝温度对压降的影响会比较大吗？
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4楼
压降不主要是再冷剂侧流速影响吗
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5楼
zhr19900320 发表于 2016-7-26 22:07 压降不主要是再冷剂侧流速影响吗我也这么认为，最近刚好去亲手实验看看，前后对比一下找找原因，然后大家交流
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6楼
如果流量不变，先看一下乙二醇的浓度
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7楼
同意6楼，先确定流量与浓度是否发生改变！
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9楼
斗战圣佛 发表于 2016-7-27 12:48 同意6楼，先确定流量与浓度是否发生改变！蒸发器带有膨胀阀，如果生产过程和实验过程都与一年前相同，思路主要从哪方面去找？
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10楼
本帖最后由 wuqinghao10 于 2016-8-25 12:27 编辑
1. 乙二醇流量是否变化
2. 制冷剂侧参数是否有变化（包括蒸发压力、压降、过热度等）
3. 乙二醇侧的压降数值，你是用压差传感器测的？还是通过测进、出口加一个压力传感器测得进出口压力后相减得到的？如果你是用压力传感器测进出口压力的话，那么前后两次压降数值变化几Kpa是很正常的。所以建议测压降用压差传感器
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11楼
补充上一条，如果保证试验条件全部一致的话（包括流量、蒸发压力等），最可能的就是
1. 传感器误差，
2. 前后两次生产产品的一致性
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12楼
先看乙二醇自身物性是否前后一致吧。不同浓度、品质、温度状态，其粘度不一样，阻力自然不同。
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