随着中国政府对能源节约和环境问题的日益重视，如何降低污水处理在企业生产成本中所占的比例成为了大家所关心的问题。污水处理设备的产生不仅能够使生产过程中产生的废水得到治理，而且回用水的回收使用还让企业的生产成本得到有效的降低。 那现在绿日小编就给大家讲讲如何让一体化污水处理设备降低企业生产成本。先说说高浓度的屠宰场污水，含有大量的猪粪污水、内脏废弃物和动物油脂 ,故污水中有机物、氮、磷的浓度相当高 ,悬浮物也多。本工程绿日环保采用的屠宰污水处理设备为厌氧、缺氧及好氧三个生物过程的组合 ,能达到同时去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前处理装置 (固液分离 ,沉砂、隔油 )和生物净化后处理 ,使处理出水达到环保排放标准。
那现在绿日小编就给大家讲讲如何让一体化污水处理设备降低企业生产成本。先说说高浓度的屠宰场污水，含有大量的猪粪污水、内脏废弃物和动物油脂 ,故污水中有机物、氮、磷的浓度相当高 ,悬浮物也多。本工程绿日环保采用的屠宰污水处理设备为厌氧、缺氧及好氧三个生物过程的组合 ,能达到同时去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前处理装置 (固液分离 ,沉砂、隔油 )和生物净化后处理 ,使处理出水达到环保排放标准。
来自屠宰场的高浓度污水经明沟流入污水集水池 ,并由粗、细二道格栅截留污水中的杂物。然后由污水泵提升至水力筛网 ,进行固液分离 ,再经沉砂和除油处理后 ,自流进入厌氧反应池。为了提高厌氧消化的效率 ,将厌氧反应池分为三格 ,前二格为上流式厌氧消化池 ,第三格为厌氧滤池 ,在厌氧滤池中装有立体弹性填料。厌氧出水与稀污水在中间水池混合 ,以调节 BOD与 COD的比值 ,从 0.27提高到 0.35,提高污水的可生化性能。混合后的污水进入缺氧池 ,在缺氧池内装有立体弹性填料 ,以增加缺氧池内的生物量 ,提高去除率。在缺氧池的上部设置喷淋好氧池 ,进行好氧处理。处理出水最后进入生物净化池,，经过屠宰污水处理设备的高速反应能量场后，除去水质中剩余的杂质，最后清水达标排放。
运行成本比较
按日处理 2 5吨浓污水、 2 5吨稀污水 ,日处理 COD总量 275公斤 ,厌氧—缺氧—好氧法与常规好氧处理比较 ,结果如下 :
( 1 )能耗比较
采用厌—缺—好氧法处理屠宰污水 ,日耗电量28.2千瓦时 ,而常规好氧处理日耗电量为 189千瓦时 ,前者比后者节电 85%,每天节省电费 80元。
( 2 )产出比较
采用厌—缺—好氧法处理屠宰污水 ,厌氧消化池每天可产出沼气 80m ,用作屠宰场燃气 ,每天可增收节支 48元。
( 3 )人工费比较
采用厌—缺—好氧法处理屠宰污水 ,只需 1名管理人员 ,如果用常规好氧处理 ,需三班运转 ,每天需 3名管理人员。
( 4 )运行费比较
采用厌—缺—好氧法处理屠宰污水 ,不需支出运行费用。而采用常规好氧处理 ,每天需支付运行费用 184.5元。每吨污水处理成本 3.69元。每年需支付运行费 67342元。
综上所述，屠宰污水处理设备的低运营成本极大的提高了养殖企业的经济效益，同时整个过程都实现高度的自动化，试用于广大的中小型养殖企业。
