一、压滤机设备检查
使用本污泥脱水机以前，请先检查所有污泥脱水压滤机的相关设备包含附属的接口设备如：（污泥泵、空压机、清洗泵、输送机…），以及线路、管路的方向及电压之配置是否正确无误。
确认如下：
（a）确认压滤机各部资源是否处于正常状态：
1.清洗水源
2.空气来源
3.污泥来源
4.药液来源（无加药者不考虑）


（b）确认压滤机各部相关动力设备是否正常：
1.清洗泵压滤机开关
2.空压机压滤机开关
3.污泥泵压滤机开关
4.加药泵开关（无加药者不考虑）
（c）确认污泥脱水机各部操作动力正常。
（d）确认各部之开关阀为正常状态。


二、压滤机操作准备
操作使用本污泥脱水机前，请先检查污泥脱水压滤机周围的安全以及相关附属搭配设备，如下：
（a）检视污泥脱水机及其组件是否良好。
（b）清除脱水机、滤板及滤布上所有杂物。
（c）检查油压单元之油液位数值。
（d）检查压滤机过滤板位置是否偏位或脱出。
（e）检查滤布是否套牢。
（f）检查气动隔膜泵是否正常。
（g）检查空压机及调整器（三点组合）是否正常。
（h）检查药液、清水、污泥及空气供给是否正常。
（I）注意压滤机过滤板是否变形及行走轨道有无异样。


三、压滤机操作方法（ACS型）
＜A＞系统切入手动部份：
1.压滤机空压机 - 空压机接点启动开关.
2.滤板压紧 – 将启动油压使滤板往前压紧.
（第一块钢铁压座必须置于原点感应开关必须感应到）
3.压滤机污泥泵 – 使污泥气动泵浦往复作动.
（待压力达到设定点或时间点时停止作动）
4.滤板放松 – 将启动油压使滤板往后放松.
（让钢铁压座置于原点感应开关必须感应到）
5.压滤机输送带 - 可启动输送污泥之输送带.
6.开模前进 - 使开模台车往前行驶.
7.顶料缸 - 使开模台车上之顶料缸上下作动.
8.压滤机开模后退 - 使开模台车往后行驶.
（以上4、5、6项步骤重复直到P.P滤板完全开磨完毕）


9.检查所有滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次
＜B＞系统切入自动部份：
1.首先必须先确认压滤机空压气来源是否正常。
2.当机台切入自动部份时，首先必须将开模台车和钢铁压座皆退回原点，感应开关感应到方可启动。
3.开始时先按系统启动压滤机，则油压开始将滤板往前挤压待达到设定之压力时，便启动污泥气动泵开始抽入污泥，污泥抽入达到设定压力或设定之时间后保持3分钟便会截止污泥进入（当配套液位计使用时，抽取污泥当中若达污泥池的低水位时，则停止作动）。
4.滤板污泥达到设定压力时，机台先将污泥截止后会再将污泥进入口吹干或泄压10分钟，完成后便将滤板退回后限原点。
5.若压滤机有按照正常程序操作完成时则开模灯会闪烁，此时待人员进行将滤板一块块往后退回，按开模一次则滤板往后拉回一块，直到将滤板全数拉回后开模台车会自行回到原点，此时便完成一批次污泥脱干的操作。
6.检查所有压滤机滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次