电气自动化控制设备的可靠性的方法建设
ador16379
ador16379 Lv.9
2015年08月04日 10:15:00
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  随着越来越多先进的电气设备系统设计方法的出现,随着以太网与Internet技术的发展,OPC技术与PC客户机/服务器体系结构也会逐渐为电气自动化控制设备增添新功能与活力。虚拟现实技术和视频处理技术的应用,也对未来电气自动化控制设备的系统设计产生了较大的影响,对可靠性提出了更高的要求。   1.提高电气自动化控制设备设计的可靠性   1.1采用远程监控设计方式   远监控程方式设计电子自动化控制系统,具有安装成本低、扩展性强及数据传输质量高和系统组态灵活等优点。但此设计方式由于Lonworks、CAN等现场总线的通讯速度低,与电气部分通讯量无法匹敌,使得远程监控方式的使用范围缩小,一般只能适用于小型系统的监控,而无法满足大型电气自动化控制设备的系统构建。

  随着越来越多先进的电气设备系统设计方法的出现,随着以太网与Internet技术的发展,OPC技术与PC客户机/服务器体系结构也会逐渐为电气自动化控制设备增添新功能与活力。虚拟现实技术和视频处理技术的应用,也对未来电气自动化控制设备的系统设计产生了较大的影响,对可靠性提出了更高的要求。

  1.提高电气自动化控制设备设计的可靠性

  1.1采用远程监控设计方式

  远监控程方式设计电子自动化控制系统,具有安装成本低、扩展性强及数据传输质量高和系统组态灵活等优点。但此设计方式由于Lonworks、CAN等现场总线的通讯速度低,与电气部分通讯量无法匹敌,使得远程监控方式的使用范围缩小,一般只能适用于小型系统的监控,而无法满足大型电气自动化控制设备的系统构建。

  1.2采用现场总线监控设计方式

  现场总线监控方式是建立在计算机网络技术的应用及智能化电气设备发展的基础上而形成的电气设备的串行连接和自动化系统双向传输的通信网络。此设计方式具有节约安装成本、提高系统控制性能、网络组态灵活等优点,且在不同隔能发挥出不同的作用,能为电力企业带来巨大的经济效益。随着社会经济的迅猛发展,现场总线监控方式以其极强的可靠性优势普遍应用于各种电器自动化控制设备中,推动了现代智能化电气设备的发展。

  2.提高电气自动化控制设备的性能

  2.1科学利用可靠性测试方法对设备进行测试

  对电气自动化控制设备的可靠性测试是在其设备投入使用之前,对其可靠性进行的定量评估,通过科学的可靠性测试方法对设备进行测试有利于从根本上提高电气自动化控制设备的可靠性,并确保企业的安全应用生产。近年来,国内电气自动化控制设备测试方法主要包含现场测试法、试验室测试法以及保证性测试法等。各企业在选择测试方法时应综合考虑环境、场地、测试产品、测试程序等因素,并结合企业内组织工作概况进行设备可靠性的科学测试。在通过高效严密测试环境、场地及组织部门的整理工作后,进行实验资料及结果的判定分析,进而确保电气设备可靠性测试的高效开展。

  2.2加强对电气设备的散热、气候防护

  电气自动化控制设备的可靠性受温度影响是较大的,温度的变化会使得设备的可靠性大大降低,因为设备在运行过程中其电子管、大功率晶体管等都会不断的产生并散发热量。但若所处的环境温度较高时,设备的产生热量便难以散发出去,就会导致设备自身温度升高,影响其正常运行速度,致使可靠性降低。因而,要重视散热防护,可以采取在散热器上安装半导体分立器件、增加散热器表面的粗糙度等措施解决。此外,电气自动化设备的可靠性还受到湿度等气候因素的影响,尤其是潮气容易引起元器件覆盖层形成水膜,容易引发漏电、短路等故障。为此,应该采用密封、灌封、侵渍等措施对控制设备进行防护。

  2.3定期对设备进行检修与保养

  定期对电气自动化控制设备进行检修与保养对于提高设备的可靠性,延长其使用寿命有良好的促进作用。电气设备会受其工作环境的影响而出现一些小的故障问题,在运行中不容易被发现,需要人为的检修,从而发现问题并解决问题。与此同时,当维修人员定期对设备进行检修保养后,维修人员对设备的整体概况会有更深入的了解,并能准备把握其下阶段的工作运行状况,这样有利于对生产活动提前做好产量、技术等准备工作,在保证设备良好的运行状态下进行预期的生产活动的开展,降低成本,提高生产效率。

  3.PLCS7-300自动化设计及可靠性

  工业应用系统中,PLC是十分常见的,其中西门子S7-300的应用非常的广泛,PLC实际上是一种专门用于工业控制实现的计算机系统,其硬件系统与计算机系统没有太大的差别,但是软件系统的开发是基于Step7进行的,在此将结构化的用户程序以块的形式展现出来,例如:组织块、功能FC、功能块FB和数据块DB等等。为了在模糊控制器中实现PLC方法,可以选择使用S7-300的专用组态软件,如此可以实现对现场的实时监控。其中,完善模糊控制设计流程,首先就应当将数据存储在PLC的数据寄存区中进行保存,之后将输入量分别的存储在PLC的数据寄存器中,当输入量超过了限制范围时,就相应的调整越限的上限值和下限值,若没有就可以继续将输入量存储在数据存储器中,按照模糊控制器查询表,将得到可以量化的因子,得到实际的控制数据。之后完成对PLC梯形程序图设计,在这一步骤中可以使用S7-300的型的PLC方法,使用模数转换模型将数量采集到PLC中,增强对于模块执行机构的控制。在制定模糊控制算法的时候,将模糊控制查询表中的查询设计做好是非常必要的,最常使用的就是变址的寻址方式,将模糊控制量表中的控制结果按照由上到下、由左到右的顺序一次的填入到PLC数据寄存区,在寻址之后,再将模糊控制量的数据结果进行解模糊运算,得到精确值,倘若在这一过程中出现了误差,那么应当先判断出现的误差是正是负,根据误差的大小,可以得出偏移地址的变化,进而找到模糊控制变量在数据库中的具体的位置以及具体的内容。之后在所有的内容都得到确认之后再进行输出,使得控制执行机构按照命令运行。 本文由wWW. DyLw.NeT提供,第一 论 文 网专业代写教育教学论文和毕业论文以及发表论文服务,欢迎光临DyLW.neT

  4.结语

  提高电气设备的可靠性是一项复杂的系统工程,需要设备生产商及各企业使用者加以重视,通过对系统进行科学周密的设计,采取技术措施提高设备的性能,而达到提高电气自动化控制设备可靠性的目的,达到实现经济效益的目的。
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