调压模块将若干个晶闸管、移相触发电路、保护电路和电源封装集成为一个模块，接线简单，稳定性优良。此处介绍了LSA-TH3P50Y调压模块的特点、结构及使用方法。 三相调压模块介绍 三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计，内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下，产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号，再以此分别控制内部可控硅，实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调，从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载，可适用于小功率三相力矩电机的调速，及风机、水泵等的调速，也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺，DCB陶瓷基板，其体积小、外围接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。
调压模块将若干个晶闸管、移相触发电路、保护电路和电源封装集成为一个模块，接线简单，稳定性优良。此处介绍了LSA-TH3P50Y调压模块的特点、结构及使用方法。
三相调压模块介绍
三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计，内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下，产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号，再以此分别控制内部可控硅，实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调，从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载，可适用于小功率三相力矩电机的调速，及风机、水泵等的调速，也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺，DCB陶瓷基板，其体积小、外围接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。
调压模块结构
一体化三相调压模块结构如图1所示，1、3、5为模块进线端，2、4、6为模块出线端，分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端，分别为4～20 mA信号输入端、0～10 V信号输入端、0～5 V信号输入端、0～10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4～20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到最大(20 mA)时，模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。
调压模块特点
1、全面支持4～20mA、0～5VDC、0～10VDC、1～5VDC、0～10mA等输入自动控制模式，也可用手动电位器控制，输出电压从0 V到最大值线性可调，输入调节范围宽，输出调节精度高，三相对称性好，抗干扰能力强。上电无瞬间冲击输出。
2、Y型调压模块内置高性能开关电源，无须外接同步变压器，也无须外部输入直流电源;负载△形或Y形接法均可，Y形接法时负载中心点不必接入N线。
3、模块已内置可控硅保护电路，无须外接;有LED电源指示和输出调节量指示。
4、模块自动判别相序，电路的进线R、S、T无相序要求。Y型模块适用于三相四线制电路，交流380 V±10%，50 Hz频率。
5、各输入控制端与开关电源输入端之间以及与强电主回路之间为全隔离设计，绝缘介质耐压大于2 000 VAC。
调压模块使用方法
1)各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则模块主回路输出端可能失控。
2)模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。3)在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。
4)电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。
5)N线仅为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。
6)在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。
7)模块应与散热器配合使用，在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。
