水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
本帖通过动画学习 各种泵的工作原理及性能特点，希望对大家有所帮助。
一、齿轮泵

　　齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。

　 　齿轮泵的性能特点
　 　齿轮泵的优点
　　结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
　　 齿轮泵的缺点
　　径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
二、多级离心泵

　　　多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。

　　 多级离心泵性能特点
　　由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。
三、离心泵

　　　离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。


　　 离心泵的性能特点
　　1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
　　2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
　　3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
四、螺杆泵

　　双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出。

　　 螺杆泵的性能特点
　　 螺杆泵的优点：
　　1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达100cm3/分；运送液体的种类和粘度范围宽广；可使用很高的转速；
　　2、吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪音低；
　　3、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
　　4、结构坚实，安装保养容易。
　　 螺杆泵的缺点：
　　螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。　
五、往复泵旁路调节

　　　往复泵是正位移泵。当泵提供的流量大于管路需求流量时，要求一部分回流到往复泵进口，及旁路调节。

六、气动隔膜泵

　　气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理。

　　 气动隔膜泵的性能特点
　　气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。
　　1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
　　2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
　　3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
　　4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
　　5、流量可调节，具有自吸的功能。
七、往复泵

　　往复泵工作时活塞右移，腔内压力降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸入；活塞左移，腔内压力增高，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。






　　 往复泵的性能特点
　　 往复泵的优点
　　1、可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；
　　2、原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；
　　3、泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
　　 往复泵的缺点
　　流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。