(一)压缩机不严重湿冲程的处理步骤1.关闭压缩机吸气阀,关闭液位过高容器的供液阀;2.将压缩机能量调节阀置于“0”位;3.将能量调节阀调大1档,将曲轴箱内的制冷剂抽走;4.停机,检查造成容器液位过高的原因并排除;5.再次开机,观察是否有湿冲程现象。(二)压缩机严重湿冲程的处理步骤1.紧急停机,关闭压缩机吸气阀,关闭液位过高容器的供液阀;2.将压缩机能量调节阀置于“0”位,继续停机,使机内制冷剂升压汽化一部分;
1.关闭压缩机吸气阀,关闭液位过高容器的供液阀;
2.将压缩机能量调节阀置于“0”位;
3.将能量调节阀调大1档,将曲轴箱内的制冷剂抽走;
4.停机,检查造成容器液位过高的原因并排除;
5.再次开机,观察是否有湿冲程现象。
(二)压缩机严重湿冲程的处理步骤
1.紧急停机,关闭压缩机吸气阀,关闭液位过高容器的供液阀;
2.将压缩机能量调节阀置于“0”位,继续停机,使机内制冷剂升压汽化一部分;
3.人工盘车,观察吸气压力表;
4.如盘车正常,吸气压力与正常工作的排气压力较接近,则将压缩机能量调节阀置于“0”位,点动压缩机;无异常声响时,将能量调节阀调大1档,将曲轴箱内的制冷剂抽走;
5.如盘车不正常或点动压缩机有异常声响,则排气阀关闭,通过排气多用通道放掉曲轴箱内的制冷剂;
6.检査造成湿冲程的原因并排除;
7.再次开机,观察是否有湿冲程现象。