工业、医药等等常常设计到工艺纯化水的设计，其实该部分属于工艺设计内容范围，属于给水处理部分，但是我们给排专业的往往要设计该部分内容，其他君君（我）觉得这部分不难，而且纵观各位大师的图纸，都不难发现工艺简单，基本上都采用传统工艺：

如下我简单的概述一下传统工艺：

原水泵：提供过滤器的压力

多介质过滤器/石英砂过滤器：过滤作用，一般滤速不宜太高，按8-15m/h的滤速设计，但是小型的可以用自动控制阀，也可以采用手动阀门控制。

活性炭过滤器：一般涉及到过滤都会采用活性炭过滤器，主要的作用是吸附和去除有毒物质。

软化器：降低前期水体中的硬度，软水器的滤料有多中类型，建议询问厂家了解。一般常用的007酸性树脂。

精密过滤器：常说保安过滤器，有不同材质的过滤芯，一般采用304不锈钢材质的，

中间水箱：建议在一级RO前面设中间水箱，由于前段过滤后的水头损失较大，需要增压过滤，同时中间水箱可以起到缓冲的作用。

增压泵：不解释了

一级RO：采用RO膜，反渗透过滤，在反渗透过滤中，对原水的水质要求较高，管路中的什么Y型过滤器就不多说了。RO采用的渗透过滤，必然存在浓水，这部分浓水的含盐量较高，建议直接回到原水箱，二次软化 在设计RO时需考虑水泵的流量扬程，因为存在回流，所以必然产水量要小于给水量，所以建议采用中间产水量值，同意二级一样需要考虑这些，

中间水箱：该部分大型的系统建议设计，小型的可以不设计直接接二级增压泵，

二级增压泵：

二级RO：渗透水二次渗透过滤，主要是降低水体中的矿物和盐的成分。

纯水箱：纯化水保存

供水泵：按设计需求的供水量设计考虑，有条件采用变频供水泵

以上部分一般都是套路，但是在网上下载了几套图纸，发现了一个问题，在纯化水的供水设计上，设计工程师采用的给回管径一样的规格，这种设计是不合理的，应为这个设计同我们的变频供水同样的原理，若采用一样的管道，尾部的用水的管道流速降低，而且水压往往不够，所以我们设计师应该在此给水管径的基础上降低一个等级的回水管路。这样可以保证回水管路的流速和末端用水点的水压。

相同的管径，回水让个用水点的水压不能满足设计压力，存在泄压的问题。但是管道流速给水管保证在规范的低值范围内，回水管保证在高值范围内为宜。

参考：对医药纯化水管道系统设计的探讨《医药工程设计》