聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网建设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地沟及架空建设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。 这也正是聚氨酪保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。

　　聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点：

1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。　　　
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
6、含氧指数：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h. ℃

聚氨酯	单位	指标	玻璃钢	单位	指标
容量		40-60	抗压强度	MPa	120-220
导热系数	W/mk	kg/m2	抗压强度	MPa	210-355
耐热性	℃	≤120	表层硬度	MPa	<320
耐寒性	℃	≥-50	击穿电压	KV	>25
粘结强度	KPa	≥200	表层含胶量		>45%
抗压强度	KPa	≥200	氨凝	KPa	400-900
吸水率	kg/m2	≤0.2	使用年限		30-50年

聚氨酯直埋保温管是一种理想的供热，供冷的管道的敷设方式，具有节省投资，节约用地，美化环境，市约能源，安全运行，节省运行维护成本等优点，深受用户好评，任众多的用户使用实践中和有关检测中心检测寿命可达50年以上。
一、产品适用范围
输送介质：热水、空凋水
介质压力：≤1．6MPa
介质温度：≤120℃
工作环境：地下土壤
二、产品结构
保温管由钢管、氰腐剂、聚氨脂硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管结合的预制管。
三、产品材料技术要求
1、钢管
采用输送流体用无缝钢管(GB8163—99)或承压流体输送片用螺旋缝埋弧焊接钢管(SY5036—83)，亦可应客户要求采用铜管或不锈钢管等其它材质的管材。
2、防腐材料
采用氰腐剂作为底层防腐

预制聚氨酯直埋保温管结构由里到外可分为三层：

聚氨酯直埋保温管接头注意事项

1 、一定要真正理解供热管道的两种直埋敷设方式：弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
　　 2 、进场后认真进行检验，施工前必需对生产聚氨酯厂家进行调研，对不合格的保温管拒绝使用。
　　 3 、在预制直埋管道施工中，聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。
　　 4 、满足打压条件下，必需重视聚氨酯保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压 10 分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的 1.5 倍后；用 1kg 小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时， 30 分钟无渗漏且压力降不超过 0.2 个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。
　　 5 、因聚氨酯保温管埋于地下，工程验收要仔细，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。
　　 6 、接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
　　 7 、聚氨酯保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。

聚氨酯直埋保温管 堆放与保管
1 、保温管堆放场地应平整，无杂物，无积水，并有足够的承载能力。
2 、保温管堆放应距热源2m以外，并有消防设施。
3 、露天堆放时，保温管应用雨布覆盖、严禁曝晒、雨淋，并应有良好的排水设施。
4 、保温管存放施工现场时，应有专人看管。
1 、认真仔细阅读设计院的设计工程图纸，设计施工说明。
2 、接收并检验所有待安装的保温管。
3 、排管。
4 、焊接工作钢管，焊接坡口，表面质量应按GB50236-98《现场设计，工作管道焊接工程施工及验收规范》执行。
5 、进行水压试验，试验压力应根据设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa确定。
6 、接头进行现场发泡保温。
7 、外套管的焊接，焊接前应去除接头管上的杂物，油迹等。
8 、填砂，回土
9 、工程验收