不锈钢水箱焊接热循环 ? 它的主要参数有哪些 ? 不锈钢水箱焊件上温度的变化常用焊接热循环来说明。在焊接热 循环作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程称焊接热循 环。焊缝两侧距焊缝远近不同的各点，所经历的热循环是不同 的。距焊缝越近的各点加热温度越高，越远的各点加热温度越低。 从图中可反映出热循环所经历的时间、加热最高温度、相变温度以上的停留时间、 加热速度、冷却速度，这对于了解应力、变形、接头组织及提高焊接质量都是十分重要的。
不锈钢水箱焊接热循环
?
它的主要参数有哪些
?
不锈钢水箱焊件上温度的变化常用焊接热循环来说明。在焊接热
循环作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程称焊接热循
环。焊缝两侧距焊缝远近不同的各点，所经历的热循环是不同
的。距焊缝越近的各点加热温度越高，越远的各点加热温度越低。
从图中可反映出热循环所经历的时间、加热最高温度、相变温度以上的停留时间、
加热速度、冷却速度，这对于了解应力、变形、接头组织及提高焊接质量都是十分重要的。
它的主要参数如下
:
(1)不锈钢水箱加热速度。焊接条件下的加热速度比热处理时快
得多。加热速度主要影响相变点的温度和高温奥氏体的均质化
程度，同时也必然影响到冷却后热影响区的组织与性能。影响
加热速度的主要因素有焊接方法、焊接热输人、板厚及工件的几
何尺寸和母材的热物理性能等。
(2)
加热的最高温度
(Tm)
加热的最高温度又称为峰值
沮度，是焊接热循环的重要参数之一。不锈钢水箱焊接时，热影响区内距焊
缝不同距离各点所达到的最高温度是不同的，显然某点的加热最高温度
就决定了该点将会发生的相变及晶粒长大等。在热影响区内，
因各点加热的最高温度不同，所发生的相变过程也不同，
就导致接头冷却后组织与性能的不均匀性。
(3)
在相变温度以上的停留时间对低碳钢、低合金
钥来说，相变温度以上的停留时间是指以上的停留时间。
相变温度以上的停留时间越长。越有利于奥氏体的均质化和奥
氏体晶粒的长大。为便于说明，常将高温停留时间分为加热
过程停留时间
t
和冷却过程停留时间。
(4)
冷却速度和冷却时间冷却速度
是最终决定热影响区组织与性能的主要参数。在热循环曲线上
每一温度下的瞬时冷却速度都是不一样的。各点的冷却速度可
用该点切线的斜率来表示。对低合金钢而言，在连续冷却条件
下，到
540
℃左右，其组织转变最快。因此，最重要的是熔合线
附近冷却到
540
℃左右的瞬时冷却速度。
为测定方便，对不易淬火钢常用
800℃-500
℃的冷却时间，
简写为
;
对易淬火钢，常用
800 ^300
℃的冷却时间，简写为
从加热的最高温度
(
几
)
冷却到
100
℃的冷却时间，
不锈钢水箱焊接热循环是焊接接头经受的特殊热处理过程。已知焊接
热循环的各主要参数，可预测热影响区的组织性能和裂纹倾向
;
反之，根据对热影响区组织性能的要求，也可合理地选择焊接热
循环的各主要参数。
