[size=13.333333969116211px]摘要：SPC是利用统计学的原理对制造业制程中的品质进行管制，以达到第一次就把品质做好的目的。本文以某光电行业为例，介绍其应用SPC软件所要实现的功能需求内容。 [size=13.333333969116211px]某光电行业现状•SPC采用Excel控制图模式实现；•人工输入数据，工作量大，数据录入错误不易检出，易出错，；•判异判稳人工进行，不易逐点逐项排查，效率低，易出错，且不能严格按SPC判异规则执行；
[size=13.333333969116211px]摘要：SPC是利用统计学的原理对制造业制程中的品质进行管制，以达到第一次就把品质做好的目的。本文以某光电行业为例，介绍其应用SPC软件所要实现的功能需求内容。
[size=13.333333969116211px]某光电行业现状
•SPC采用Excel控制图模式实现；
•人工输入数据，工作量大，数据录入错误不易检出，易出错，；
•判异判稳人工进行，不易逐点逐项排查，效率低，易出错，且不能严格按SPC判异规则执行；
•Excel模版容易被不慎修改、易出错；
•数据非及时统计分析，异常非及时改善解决，实效性差，无法起到预防目的等等。
•SPC采用Excel控制图模式实现；
•人工输入数据，工作量大，数据录入错误不易检出，易出错，；
•判异判稳人工进行，不易逐点逐项排查，效率低，易出错，且不能严格按SPC判异规则执行；
•Excel模版容易被不慎修改、易出错；
•数据非及时统计分析，异常非及时改善解决，实效性差，无法起到预防目的等等。
[size=13.333333969116211px]目的
改善现状，提高时效，减少错误，节约成本，提升质量。
改善现状，提高时效，减少错误，节约成本，提升质量。
[size=13.333333969116211px]SPC软件功能
太友科技根据多年丰富的实施经验以及跟客户的多次沟通，最终为该企业确定了以下SPC软件功能：
•实时查看某产品、工序、时间及相关层（机台、班次）条件下的质量走势；实时监控各生产工序的质量波动，建立产品标示与追溯体系，针对异常达到预警及时采取纠正预防措施；
•现有Excel控制图功能采用SPC软件实现（初期：X-R图、X-MR图、X-S图，后期：多种控制图，含P图、np图、C图、U图等），计算均值、极差、管制限、标准差、CA、CP、CPK、异常点等；
•自动计算和绘图（图形含规格限、管制限、均值线），异常点采用不同颜色示出；计量型数据采用链图和直方图呈现；
太友科技根据多年丰富的实施经验以及跟客户的多次沟通，最终为该企业确定了以下SPC软件功能：
•实时查看某产品、工序、时间及相关层（机台、班次）条件下的质量走势；实时监控各生产工序的质量波动，建立产品标示与追溯体系，针对异常达到预警及时采取纠正预防措施；
•现有Excel控制图功能采用SPC软件实现（初期：X-R图、X-MR图、X-S图，后期：多种控制图，含P图、np图、C图、U图等），计算均值、极差、管制限、标准差、CA、CP、CPK、异常点等；
•自动计算和绘图（图形含规格限、管制限、均值线），异常点采用不同颜色示出；计量型数据采用链图和直方图呈现；
[size=13.333333969116211px]•监控项目从MES系统直接导入数据监控；不能从MES导出的，直接手工录入SPC软件；SPC软件本身可实现数据自动采集，如直接采集芯片厚度数据；
•自动实现判异并报警（自动识别并标识异常点，自动统计违反规则的频次），异常时可实现RTX和邮件提醒、机台鸣笛（SPC监控机和生产设备）；
•超规格和管制限可提醒产线锁片，提示相关片号、批号、机台、作业员；
•查询功能：可实时查询工序能力等指标参数：
•自动实现判异并报警（自动识别并标识异常点，自动统计违反规则的频次），异常时可实现RTX和邮件提醒、机台鸣笛（SPC监控机和生产设备）；
•超规格和管制限可提醒产线锁片，提示相关片号、批号、机台、作业员；
•查询功能：可实时查询工序能力等指标参数：
[size=13.333333969116211px]•原因和措施预置：经过长期对过程受控状况的分析，影响过程失控的主要原因和采取的主要措施都相对集中，重复出现频次较高；
[size=13.333333969116211px]•数据导入和导出功能。
