关于贵公司新建厂房的冷冻站设计，我公司经研究提出如下几种方案，供贵公司参考：
我公司重新估算了新建厂房的冷热负荷，列表如下：（详见空调负荷估算表）。
参数楼层 制冷量 KW 预加热量 KW 再热量KW 加湿量kg/h
零件楼 2362 515 864 570
模具楼 4109 1317 1540 3008
数码楼 1720 298 516 0
综合楼 3135 388 1120 500
培训楼 880 70 700 0
合计 12206 2588 4740 4078
方案原则：尽量不改动原有设计的前提下，考虑空调控制室内参数的可行性，将冷冻站的初投资和运行费用降至最低。
方案一：
夏季：冷冻水供空调器表冷器及风机盘管，蒸汽供空调器加热盘管除湿。
冬季：热水供空调器的热水加热盘管（表冷器），蒸汽供加湿器加湿用。
此方案未改动原设计，但冬季无冷水，在温室度要求较高的车间（如综合楼的四、五层净化车间要求23℃±2℃，55±10%），将不能同时满足两参数要求。冬季将蒸汽转换成热水有能量损失，经济上不合算。
方案二：改风机盘管为吊顶式空调，散流器出风，蒸汽加热。
夏季：冷冻水供组合式空调器及吊顶式空调器盘管，蒸汽供空调器加热盘管除湿。
冬季：冷水供组合式空调除湿，蒸汽供组合式空调的加热及加湿，供吊顶式空调的加热用。
此方案由于冬季仍用冷水供应，避免了方案一的车间温湿度处理精度不高的问题。能够完全满足车间的参数要求。建议给冷冻机加上自控装置，以便在冬季对冷水需求量少时节省能源。在设计上的改动为：去掉了换热站及其切换配件，这样空调的所有加热均为蒸汽。将蒸汽包改大，并在蒸汽包的进汽管上装上减压阀，使蒸汽压力控制在0.3Mpa，以满足空调器对压力的要求。经济上，由于去掉了换热站，使初投资降低，并没有了换热时的能量损失，使运行的能耗亦降低。（若热水除了用在空调加热上还有其它用途（如食堂用，冬季洗澡用），则换热站不可省）。
方案三：
夏季：冷冻水供空调器表冷器及风机盘管，空调器用电加热及喷雾加湿。
冬季：热水供空调器的热水加热盘管（表冷器），加湿为喷雾加湿。
此方案较方案一省却了蒸汽管及保温，改为软化水喷雾加湿及电加热，这里电加热只作为夏季除湿之用，真正用的时间不多，且加热量不会大。
冬季的加热还是靠热水。喷雾加湿需引处理的软化水至各楼层，无需保温，管道的材质及大小较蒸汽管要求为低。需加一套电子除垢仪和离子交换器将自来水进行软化处理。此方案冬季仍无冷水，对车间的参数控制精度不高。冬季热水加热仍有能量损失。
在上述方案中，从经济技术上考虑，我公司认为方案二较适宜