现有蔗糖厂,制炼车间冷却循环用水总量为500-700吨,循环流量则为2000吨/小时.日制糖量约300吨循环使用中水的COD上升,需要进行处理.但不知道此种水的COD上升的速度是多少,比如说循环一次是上升多少,或者每天上升多少.另外,用什么处理工艺好,接触氧化如何?请知道的大侠指点.
现有蔗糖厂,制炼车间冷却循环用水总量为500-700吨,循环流量则为2000吨/小时.
日制糖量约300吨
循环使用中水的COD上升,需要进行处理.
但不知道此种水的COD上升的速度是多少,比如说循环一次是上升多少,或者每天上升多少.
另外,用什么处理工艺好,接触氧化如何?
请知道的大侠指点.
2楼
楼主的意思好像就是要除去COD，根据我对循环冷却水的了解，系统一般控制浓缩倍数，通过控制浓缩倍数来控制系统不被结垢。如果结垢就会影响冷凝器的换热效果。当然对COD也是有限制的，不能超过多少，只是本人没有记住这个数据，在这里就不多说了，不过COD是次要的控制项，主要控制项还是浓缩倍数。
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3楼
楼上的朋友,控制结垢很重要.
不过在糖厂制炼车间,循环水COD上升速度是比较快的,是主要矛盾.
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4楼
COD不是主控指标，但COD过高的话菌藻就生长快，这样三大矛盾中的微生物问题就特别突出，这样就只能加强杀菌的处理工作了。
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5楼
对于此循环水系统(使用中水的)，控制结垢问题是一个方面，但是COD上升造成微生物快速繁殖应是控制的重点。否则一旦微生物快速繁殖很容易产生微生物粘泥，特别是当发生工艺泄漏时，从而引起微生物腐蚀。杀菌固然很重要，但是根据经验简单的处理方法还是絮凝处理略好，可以采取直流絮凝方法，将部分COD成分去除。
由于不知详细的水质化验分析数据，不能具体说明。此观点供参考。
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6楼
楼上的意思是再加一道旁滤。
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7楼
有哪一位朋友是真正有过蔗糖厂制炼车间(采用真空吸滤机生产设备)的冷却循环水处理的经验的呢?请表明一下.给个意见.
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8楼
请各位再回来看看呀,再发个意见!
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