前几天施工了一个2000m3的大体积基础,底版1000mm,梁高800mm。分两次浇注,先浇注基础底版.石家庄气候这两天气温不高,最低负1.5度。我们采取了如下措施: 1、没有使用防冻剂,依靠自身防冻。 2、外加剂凝结时间适当推迟。 3、增加粉煤灰掺量。 4、掺加一定量的膨胀剂。 5、浇注完毕,覆盖一层塑料薄膜,一层草袋。 浇注第三天发现梁内、梁边出现许多微细裂缝,裂缝宽度0.5-1.0mm,深度3mm,多在箍筋位置。当时测定砼内部温度最高42度,表面温度22度。
前几天施工了一个2000m3的大体积基础,底版1000mm,梁高800mm。分两次浇注,先浇注基础底版.石家庄气候这两天气温不高,最低负1.5度。我们采取了如下措施:
1、没有使用防冻剂,依靠自身防冻。
2、外加剂凝结时间适当推迟。
3、增加粉煤灰掺量。
4、掺加一定量的膨胀剂。
5、浇注完毕,覆盖一层塑料薄膜,一层草袋。
浇注第三天发现梁内、梁边出现许多微细裂缝,裂缝宽度0.5-1.0mm,深度3mm,多在箍筋位置。当时测定砼内部温度最高42度,表面温度22度。
分析,由于梁没有做保温覆盖,主要是砼保温工作没有作好,内外温差过大,形成温度裂缝。另外,气候干燥,砼水分蒸发过快,干缩大,形成干缩裂缝。
我们对以后浇注的砼包括梁也进行了保温,裂缝出现的很少。
对以前的裂缝检测深度大都在3mm左右,对其进行了剔凿,利于在浇注梁时结合紧密。不知这种处理方法是否得当。