相信对于长期操作离心机的工作的人员来说，对于流槽应该不陌生。它是一种为传递材料，排污，排泄而设置的一种沟槽，一般自上而下布置。从离心机的生产工艺上我们知道流槽驱动安装在机器的主机筒插口端下方，离心浇铸每根管结束后流槽内和铸型内有部分残铁要流到流槽驱动的摇杆机构上，生产DN100管每班要有200多支管的残铁流到摇杆机构。但是，因摇杆长期被铁水冲刷，导致摇杆机构变形，转动不灵活，及飞溅铁液的粘在流槽托架上造成流槽托架高低调整不方便，流槽驱动摇杆机构设备故障多、维护量大，加剧了流槽驱动与浇注机横移运行不同步性。因此，这就是为什么有些机器的运作过程中会出现重皮、环裂、断管、漏水管等现象；从而我们可以得知，流槽驱动合理设计是保证离心机成功运行的关键因素，为了使其能够成功运行，我们应该根据他的生产工艺，合理的设计流槽驱动安装位置和结构。




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