印染废水，污水已经过物化处理，进入反渗透的原水水质如下：1、COD： 120～170mg/L2、Cu2+：≤ 1mg/L3、总磷：≤1mg/L4、电导率：≤1000us/cm5、含少量的SO42-,CL-,F-,Ca2+,Sn6、日处理400T/D,系统运行时间按20小时/天系统产水要求：1、电导率：< 350us/cm2、色度：5度3、浊度：0.5NTU4、氯化物：<1mg/L
印染废水，污水已经过物化处理，进入反渗透的原水水质如下：
1、COD： 120～170mg/L
2、Cu2+：≤ 1mg/L
3、总磷：≤1mg/L
4、电导率：≤1000us/cm
5、含少量的SO42-,CL-,F-,Ca2+,Sn
6、日处理400T/D,系统运行时间按20小时/天
系统产水要求：
1、电导率：< 350us/cm
2、色度：5度
3、浊度：0.5NTU
4、氯化物：<1mg/L
打算采用反渗透处理，求膜排列方式和膜数量，这个系统的回收率可否达70%？
22楼
首先谢谢goyc朋友热心回答，我想问一下，为什么不能用膜处理？是成本太高吗？另外，我这个水是回用于线路板车间用水的，依据甲方提出的产水水质要求来设计的。400T/D相对来说的确是小一点，但是甲方那边水源缺乏，再说吧，如果算上成本，那么做回用还是有所作为的。毕竞如果采用自来水作原水，除了运行管理费用外，还要算上自来水的水费、废水排污费。其它的我就不用说了。
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23楼
谢谢你的提醒，针对RO浓水排放问题，我已经做了相应的修改了。
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24楼
这是印染废水吗?是线路板印刷废水吧？还有Sn，也没色度，又回用到线路板车间，真晕呀。
不过说实话，回用到线路板车间你的电导率好像太高，不知道你用在什么工艺段
回用水处理比污水处理要更谨慎才行，因而它直接影响到生产生活安全。
我的QQ81582869 黛青
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25楼
是印染废水经处理后再到线路板，生产工艺未知，但已知他们公司已有污水处理站
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26楼
比较难，膜可能容易堵！
还有浓水如何处理？
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27楼
日处理400T/D，太少了吧？
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28楼
１．需要考虑膜堵的问题，怎么来清洗ＲＯ膜会很重要．
２．大家都知道，印染水色度比较高，前面用活性炭过滤后
色度前几天会理想，没有几天活性炭媳妇达到饱和难道
经常更换活性炭？这样的话活性炭的更换费用不是一般
的大．
３．ＲＯ浓水如再经过处理，那得重新上一套污水处理系统
投资是否过大？
４．当然这里业主产生的效益不仅仅是经济上的，还有其他
的社会效益，环境效益等．
这个项目现在是否已经在运行？能否告知现在的情况？
mail:yuandong304@126.com
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29楼
我想，本工程不可行，最大的难点可能在RO浓水的处理，盐份越来越高，怎么处理。
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