赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，由于氧化铁含量大，外观与赤色泥土相似而得名。在生产过程中，每生产 1 吨氧化铝，大约附带产生赤泥 0.8 至 1.5 吨。我国是世界上最大的氧化铝生产国，由于生产技术落后，资源利用率不高，我国每年排放数百万吨赤泥。 现在赤泥依旧缺乏有效的利用方式，绝大多数还是排入海中或者堆存在陆地上， 随着铝工业的发展，生产氧化铝排出的赤泥量也将日益增加，堆存处置所带来的一系列问题随之而出，已经造成严重的环境问题。
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，由于氧化铁含量大，外观与赤色泥土相似而得名。在生产过程中，每生产
1
吨氧化铝，大约附带产生赤泥
0.8
至
1.5
吨。我国是世界上最大的氧化铝生产国，由于生产技术落后，资源利用率不高，我国每年排放数百万吨赤泥。
现在赤泥依旧缺乏有效的利用方式，绝大多数还是排入海中或者堆存在陆地上，
随着铝工业的发展，生产氧化铝排出的赤泥量也将日益增加，堆存处置所带来的一系列问题随之而出，已经造成严重的环境问题。
传统的赤泥堆存方法是筑坝湿法堆存，利用自然沉降来回收尾矿中的部分碱液，由于赤泥具有很强的碱腐蚀性，高碱度的污水渗入地下或进入地表水，将会造成严重的水污染。
由于湿法堆存对环境破坏大，有很多矿山已经开始采用干式堆存，就是将赤泥浆用过滤机处理，进行干排，这样减少了赤泥的堆存量和堆存高度，但是这样大大提高了赤泥的处理成本。很多矿山还在赤泥堆场底部应铺设不透水层，在赤泥堆上面铺土种植植物的做法来减少赤泥所带来的污染，但这样成本很高。
现在，一种由烟台鑫海矿山机械有限公司设计的尾矿干排新工艺，为赤泥的处理提供了新方法。该工艺是通过脱水型水力旋流器、高效浓密机还有高效多频脱水筛的组合使用来处理尾矿。经过该方式处理的尾矿含水率最低可达
15%
，矿山回水率则高达
90%
，同时大大减少了尾矿处理成本，减少污水排放，对环境的影响在很大程度上受到的控制。
随着赤泥的污染越发严重，赤泥的处理已经刻不容缓，相信在未来会有这正意义上的赤泥综合利用工艺。
