1.8万吨印染废水处理工程图片(应改为1万吨/日)工艺流程:隔栅——集水池——1级提升——沉砂池——调节池——加药(引水罐)——2级提升——澄清池——接触氧化池——二沉池——清水池——出水(没有拍调节池/澄清池/清水池照片)1自动隔栅机(右边是人工格栅井)
1.8万吨印染废水处理工程图片(应改为1万吨/日)
工艺流程:隔栅——集水池——1级提升——沉砂池——调节池——加药(引水罐)——2级提升——澄清池——接触氧化池——二沉池——清水池——出水
(没有拍调节池/澄清池/清水池照片)
1自动隔栅机(右边是人工格栅井)
32楼
请问你的是什么样的印染废水啊?漂染?浆染?还是洗水?
这么简单的生化流程可以达到什么出水标准呢?
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33楼
这样的工艺可以给废水脱色吗?印染废水应该絮凝脱色吧!本人没有做过印染废水,不知道说的是不是对!
挂摸用绳子可以吗?
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34楼
生物脱色是可行的,挂膜的填料是由绳子串起来,再拴在填料架上,以前是钢管加罗纹钢,现在改进是用钢管加软绳.在这里不是主要问题,主要的问题可能在工艺单元的选择,设计参数的选择,池型的选择,设备的选择,几个方面还需要讨论.
1.8万/天吨印染污水,企业的生产加工形式很可能是复合型的,纯棉、化纤、混纺等织物,烧毛、退浆、漂、洗、丝光、印花、染色、整理、定型(油烟净化废水)等,其中染料、助剂的品种、类型比较繁杂,工艺设计、设备选型要多考虑。如果这个企业废水水质浓度低、排放标准也不高是可以的。我担心的是气水比,图片上风机好象是44M3/MIN,也许我判断的不准确。如果通过排泥减少DO消耗,那么板框的工作负荷能够承受吗?呵呵!不好意思,乱说了。
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35楼
1.先更正一下,实际上是该处理厂的集水池能力是1.8万吨/天,而污水厂设计处理能力只有1万吨/天(本人疏忽,误以为系统处理能力为1.8万吨/天.)
2.由于本人了解所限,该处理厂是一工业区污水处理厂一期工程,主要是牛仔布漂洗废水,根据现在进水情况,COD两三百左右,处理后还是可以达到一级标准.
3.风机风量大概是这个数,现在一般只开一台,气水比大概8:1
4.根据运行情况,在目前设计流量下,压滤机勉强能应付,
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36楼
印染产品由于原料纤维、产品种类和生产工艺等不同,使用的染料、助剂种类和品种不同,加工的工艺方法不同,漂洗次数不同,因此其排放废水的水质亦不同。另外,由于不同化学纤维的含量在各类产品中所占的比重不同,其使用染料和助剂的种类也不断变化,因此所排放的废水中各污染物含水量也不相同。
请问楼主这个原料产品是什么?
好象你这个排水达标有写困难。
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37楼
哦!1原来是牛仔布漂洗废水。不好意思没有看下页。
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38楼
填料安装这样确实是很节省材料啊,我们公司都是用螺纹钢和槽钢架起来的。
斜管沉淀池,配水方式很是想看看啊。
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39楼
版主能加我吗?QQ:99435640.我做的也是印染水的处理,处理量30万方/天.有三组工艺,和你的都差不多.就是好氧池前面多了个厌氧池.有机会就印染废品率水的处理共同研究一样.呵呵..
顺便问一下,你们运行中主要有什么问题.进水水质如何?出水P能达标么?
我们的水质情况是这样的.
进水:PH值9--12,COD500--1000,BOD150---250,磷3.5---5.0,硫化物10以下,氨氮5.0左右.
生产中主要的问题是进水纤维较多,泥量大.出水含磷超标.
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40楼
感觉水质情况不是很清楚,这样的也能达标吗
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41楼
看过1.8万吨印染废水处理工程图片有隔栅——集水池——1级提升——沉砂池——调节池——加药(引水罐)——2级提升——澄清池——接触氧化池——二沉池——清水池——出水真是百闻不如一见谢谢.
gdkd
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