蒸发压力及吸气压力低，高低压压差大，控制器动作频率，压缩机运转温度高，机器易损坏。

要看节流装置!如果是毛细管和蒸发器匹配,则如楼上所说.
如果节流装置和其他部件未改动,只是将蒸发器减小一半,个人感觉最严重的事实是压缩机吸气过热度低所导致的安全问题!

小心机组液击,由于蒸发器较小,机组吸入压力过低,易连锁引起控制器动作,如确实需要运行机组,可以适当调整膨胀阀(或节流阀)的开启度及调节吸入阀,机组控制器的控制参数也要做适当调整,减少机组频繁启停现象.以上供参考.

看看气液分离器了，很可能的结果是，一部分制冷剂存在气液分离器中，或者在储液器中，制冷量下降，小心击液现象，不要一般而言，设计气液分离器时，它的容量是1/3制冷剂的量，如果小了一半，危险

同时蒸发温度和冷凝温度同时下降。
注意：本人经验比较欠缺，如果分析有问题，不要转头伺候啊：）

蒸发器比原设计减少一半，假设它接受的热量也是原来的一半，相应压缩机的吸气量就大了一倍。这就使得蒸发温度比原设计下降很低，使蒸发温度与热源温度差拉大了许多，而使蒸发器中的制冷剂较剧烈的蒸发，形成膜态沸腾，而膜态沸腾使传热效果降低，蒸发器的受热量就远达不到原来的一半，回过来又使蒸发温度再次降低。这就使进入蒸发器的制冷剂进去就冲了出来，制冷效果大降。带来的后果上面各位都将得很清楚了。

结论是你怎么会不顾一切的抠门呐。

没什么大不了!

只要调整节流装置和制冷剂充注量,保证流入蒸发器的制冷剂流量和蒸发器匹配.最多就是大马拉小车,能效比低,多耗电而已.

不过也要保证你这个小了一半的蒸发器的换热能力大于系统热负荷哟,否则机组不停机,你知道这有什么后果啊.