各位同仁： 我最近碰到一个1800T/D的印染废水中水回用项目，中水进水水质以《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段之一级标准为设计基础；我查了相关资料：纺织印染工业工艺用水水质要求（即出水指标）见下表： 序号 污染物名称 污染物浓度 序号 污染物名称 污染物浓度 1 色度 ≤10 6 铁 ≤0.1 2 PH 7～8 7 锰 ≤0.1 3 CODcr ≤40 8 溶解性固体 1000
各位同仁：
我最近碰到一个1800T/D的印染废水中水回用项目，中水进水水质以《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段之一级标准为设计基础；我查了相关资料：纺织印染工业工艺用水水质要求（即出水指标）见下表：
序号 污染物名称 污染物浓度 序号 污染物名称 污染物浓度
1 色度 ≤10 6 铁 ≤0.1
2 PH 7～8 7 锰 ≤0.1
3 CODcr ≤40 8 溶解性固体 1000
4 悬浮物 ≤10 9 透明度 ＞30
5 硬度 1、水硬度<1.5mmol/L可全部用于生产；
2、水硬度>1.5mmol/L，<3mmol/L大部分可用于生产，但溶解染料应使用≤0.35mmol/L的软水，皂洗及碱液用水最高为1.5mmol/L
设计要求：一、按全部回用到印染线上使用，溶解染料的除外；
二、运行成本低于4元/T，否则厂方无法接受。
请做过同类型工程的高手不吝赐教，本人不甚感激！没有做过的也可以各抒已见，谢谢
42楼
我很想知道怎么计算关于MBR的计算方法？
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43楼
印染废水水质复杂，如果做回用，一定要详细分析这种印染废水水质中的详细物质，甚至分子级别的都应该分析，这样才能做到心中有数，我们做过大量的印染废水，如果想详细谈，可以加我QQ82456047，或者我的QQ群8415916
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44楼
是呀
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45楼
要看用的是什么染料，染料不同，废水的处理难度相差很大的。对楼主方案中用氯酸钠有点疑问，这东西不大安全，我们处理印染废水在脱色时通常用次氯酸钠，便宜，安全。
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46楼
1、楼主提供的回用水标准中，溶解性总固体1000可能定得偏高，对于中高档染色，一般要求该指标在300以内，同时回用水中有机物的要求也有点宽松，另外指标中没有提及硫酸盐、氯化物的要求，与业主再沟通一下较好；
2、染整废水中含有不少的盐，而回用水对含盐指标有要求，因此回用工艺中除盐不可或缺；
3、有的，方好放矢，回用水处理工艺的制定离不开客观的进出水水质指标，因此，建议楼主完善进出水指标要求，并以量化的形式逐一列出；
4、结合楼主目前提供的资料，提出该中水回用处理流程：原水--铁炭微电解--接触氧化--BAF--砂滤--保安过滤器--RO--紫外线消毒-产品水池--中水回用；
5、项目需考虑中水系统排出的浓水与未回用的排放废水混合后，水中诸如含盐量等指标不超出当地执行的相关排放标准。
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47楼
我有这方面的经验，请提供原水水质，QQ:45836502
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48楼
说得对
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49楼
谢谢47楼的朋友，由于特殊原因，上述这个工程我们没有接到，但对于中用回用技术的研究和探讨，我相信对我们今后的工作有很大的帮助，这里有三个问题想再向47楼的朋友提出一点看法：
1、上铁炭微电解的作用是什么？
2、印染用水中的其中一项指标就是专门对铁、锰提出要求，你现在上了微电解后怎么样保证后续的铁不超标？
3、在进RO之前有没有必要加一套超滤系统？
谢谢各位了！
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50楼
原水－格栅－调节池－气浮池－水解酸化池－cass(sbr)－斜管沉淀（水力沉淀池）－沙滤池－保安过滤器－RO－紫外线消毒－产品水池－中水回用；
部分构筑物可以采用自流的方式
这样能有效的节约运行成本
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51楼
工艺：污水-格栅-调节池-水解酸化-一级生化-沉淀-二级生-沉淀-人工湿地-砂滤-超滤-回用
运行成本不会超3元/吨。0510-87891407、
jrj_182764@126.com回复
