同意

以前还真没怎么注意过这个东东呢，等上班的时候去看看我们公司的流速是多少，我记得我们公司MMF发滤料层有效高度是0.7米吧，这个有什么设计要求吗？

严重崇拜和同意13楼!向专家致敬!

你的原水电导这么低，流速不用太低了，怎么都好办。因为你的水太好了！做工程要是天天遇上象你这样的水还不笑死了！

如果原水质自来水的话就没必要设计这么低的流速，流速并不是越低越好的，一定要明白为什么要选择这样的流速。

多介质过滤器的设计主要是看原水的浊度、SDI等，对电导要求没那么严格（所以电导276us/cm并不能代表原水的好坏，只是代表水中的含盐量低）例如南方的地表水，电导一般都在200左右，但是在丰水期，水中含有大量的悬浮物有机物以及细菌等，这时必须对多介质过滤器进行保守设计，流速可以降低到4-7米，并且要求对过滤器进行定期的冲洗和消毒。
相反，如果电导率在1000以上，是北方的井水，其浊度特别低，设计流速可以8-10米。

有道理,流速高低和进水中的悬浮物,浊度有关系和进水电导没什么关系,流速低过滤器的直径和数量要求就高,成本自然高,但处理效果好,防止后续反渗透膜过快的污染.

流速的确定根源水电导率没有关系，跟反渗透的运行方式也没有关系，而主要取决于原水的浊度及悬浮物等的含量，，一般来说流速月底对于系统的稳定运行约有好处，但确定合适的流速可根据原水的水质情况来掌握

主要取决于原水的SS、SDI等，和电导没有多大关系。一般取9-10m/h之间就好。

有一种情况，对于大工业系统，若水质不好，可以考虑动态备用。比如两用一备，但可以全开。这个时候运行流速差不多就是7m/h，一台反洗时，另外两台运行也在强制运行流速范围之内。

石英砂过滤器是利用石英砂滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。含有悬浮物颗粒的水流过滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。设计流速15m/h，反冲洗强度15～18L/ m2.s。多介质过滤器采用美国Fleck时间程序控制阀，反冲洗周期为24小时，每次反洗的时间约10分钟，正洗约5分钟。功位设置为：运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，从而实现自动控制。经石英砂过滤器出水NTU＜1。石英砂长时间使用后磨损变小，石英砂5-7年更换一次，罐体内衬PE，外部缠绕玻璃钢，耐压高、重量轻，耐腐蚀，寿命长，高强度卫生无毒，每一个滤罐出厂前都经过0.8Mpa试压。反洗排水接入地沟。