作者:张芹玻璃选用与建筑幕墙所在地区有密切关系,镀膜玻璃分为阳光控制镀膜玻璃和低辐射膜 镀膜玻璃。低辐射膜 镀膜玻璃又分为高透型LOW-E玻璃和遮阳型LOW-E玻璃(sun-E玻璃)。 遮阳型LOW-E玻璃(sun-E玻璃),它除了具有LOW-E玻璃反射远红外线功能外,还可对阳光有一定控制作用。高透型LOW-E适用于高纬、高寒地区;遮阳型LOW-E(sun-E)玻璃用于夏热冬冷地区比较合适。
作者:张芹
玻璃选用与建筑幕墙所在地区有密切关系,镀膜玻璃分为阳光控制镀膜玻璃和低辐射膜 镀膜玻璃。低辐射膜 镀膜玻璃又分为高透型LOW-E玻璃和遮阳型LOW-E玻璃(sun-E玻璃)。
遮阳型LOW-E玻璃(sun-E玻璃),它除了具有LOW-E玻璃反射远红外线功能外,还可对阳光有一定控制作用。高透型LOW-E适用于高纬、高寒地区;遮阳型LOW-E(sun-E)玻璃用于夏热冬冷地区比较合适。
GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃 第一部份 阳光控制镀膜玻璃》(2002年12月17日发布,2003年6月1日实施,同日《热反射玻璃》JC693-1998废止)对阳光控制镀膜玻璃技术要求作了规定。
阳光控制镀膜玻璃是对波长350~1800nm(0.35~1.8μm)的太阳光(见图2-2)具有一定控制作用的镀膜玻璃。
图2-2
2楼
阳光控制镀膜玻璃的技术要求:
非钢化阳光控制镀膜玻璃尺寸允许偏差、厚度允许偏差、弯曲度、对角线差应符合GB11614的规定。
钢化阳光控制镀膜玻璃与半钢化阳光控制镀膜玻璃尺寸允许偏差、厚度允许偏差、弯曲度、对角线差应符合GB17841-1999的规定。
外观质量
阳光控制镀膜玻璃原片的外观质量应符合GB11614中汽车级的技术要求。作为幕墙用的钢化、半钢化阳光镀膜玻璃原片进行边部精磨边处理。
阳光控制镀膜玻璃的外观质量应符合表2-12a的规定。
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3楼
颜色均匀性
阳光控制镀膜玻璃的颜色均匀性,采用CIELAB均匀色空间的色差Δab*来表示,单位CIELAB。 阳光控制镀膜玻璃的反射色色差优等品不得大于2.5 CIELAB,合格品不得大于3.0 CIELAB。
6.耐磨性
阳光控制镀膜玻璃的耐磨性,按GB116146.6进行试验,试验前后可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%。
7.耐酸性
阳光控制镀膜玻璃的耐磨性,按GB116146.7进行试验;试验前后可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%; 并且膜层不能有明显的变化。
8.耐碱性
阳光控制镀膜玻璃的耐碱性,按GB116146.8进行试验;试验前后可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%;并且膜层不能有明显的变化。
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4楼
9.超过本章的其它要求,由供需双方协商解决。
阳光控制镀膜玻璃是在透明玻璃上镀1~3层适当厚度的膜层,镀膜玻璃的透射率、反射率即发生显著变化,镀膜玻璃的可见光及太阳辐射能的透射率降低,反射率升高,此种镀膜玻璃称之为阳光控制镀膜玻璃或太阳能控制镀膜玻璃,又称为热反射玻璃,其膜系的结构示意图如图2-11a所示。
图2-11a
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5楼
现对具有Sn、Cr、Sn三个靶的生产线所制得的阳光控制镀膜玻璃其各层膜的特性加以阐述,镀膜玻璃生产时,第一、二、三层膜层是顺序镀膜的,从各层不同厚度膜层的阳光控制镀膜玻璃的测定结果得知,中间一层CrCrN混合物膜,对阳光控制镀膜玻璃的透射率、反射率起主导作用,它是膜系的主功能层,为了叙述方便,先阐述Cr-CrN膜层。由2-11a阳光控制膜系图 (6)可知,中间一层是Cr-CrN混合膜,对不同厚度的Cr-CrN膜样品,分别测定溅射电工率与透射率、反射率、表面电阻的关系,如、图2-11c、图2-11d所示。
图2-11b、c
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6楼
d
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7楼
由图2-11b、图2-11c可知,溅射电功率和膜层的透射率、反射率成线性关系。随着溅射电功率的增加,透射率逐渐减小,反射率逐渐增加。这说明随着Cr-CrN膜层厚度的加,透射率减小,反射率增加。
图2-11d中溅射电功率与表面电阻的关系曲线不呈线性关系,但为一条有规律的曲线,随着膜厚的增加,表面电阻逐渐下降。Cr-CrN膜主要控制了膜系的阳光透射率和反射率,决定着整个膜系的遮阳系数。当膜层的透射率从8~35%变化时,其遮阳系数从0.25变化至0.55。
第一层SnO2膜的测定条件,是在保持第二层SnO2膜层厚度不变,并恒定膜系的光透射率为20%±1.5%。通过逐步增加第一层SnO2膜的厚度,鉴别反射光的颜色,其结果见表2-32。
表2-32 第一层SnO2膜厚与膜系反射色关系
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8楼
实际上,随着第一层SnO2膜厚度的变化,各种颜色变化是逐渐过度的。其中金黄色的区域比较小,银色、表铜色和蓝色比较稳定,反射色区域比较开阔。
在SnO2膜.形成过程中,伴随着化学反应:
Sn + O2 →SnO2
这一反应是在溅射室内发生的,形成SnO2与玻璃的SiO2在结构上相似,SnO2膜与玻璃表面之间是通过分子键力的物理结合,能比较牢固地结合在一起,从而保证了膜层的牢固度。图2-11e所示的第一层介质膜的膜厚与膜反射率的关系曲线存在一个转折点。在介质膜的膜层较薄阶段,膜系的反射率随着膜厚的增加而下降,达到转折点(转折点在溅射功率为7~9kW之间,厚度为35~45nm之间,反射率为13%~14%)后,随着厚度的逐渐增加,反射率逐渐上升。这种现象的出现原因如下:金属膜层的反射率比该介质膜层的高,当在较高反射率的膜面上涂加一层反射率较低的膜层时,会降低整个膜系的反射率,而且表面上反射率较低的膜层越厚,其影响越大,因此,就出现了在开始阶段随着第一层介质膜厚度的增加,反射率逐渐下降的现象。但是,当介质膜厚度增加到一定程度时,对光线起主导反射作用,由金属膜转为第一层介质膜,金属膜对反射率的作用已变得较小,所以就会出现经过一个转折点后,膜系的反射率随着第一层介质膜厚度的增加而上升。
图2-11e
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9楼
当仅镀Cr-CrN及第二层SnO2膜,并保持透射率不变(透射率保持在20%±1.5%)时,测得不同厚度的第二层SnO2膜与膜系反射率的关系如图2-11f所示。
图2-11f
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10楼
由图2-11f可知:膜系的反射率随着第二层SnO2膜厚度的增加而逐渐上升。这是由于第二层SnO2膜位于反射率较高的Cr-CrN膜的后面,增加了膜系的厚度,而使膜系的反射率增加。这与第一层SnO2膜对膜系反射率的影响有所区别。这层SnO2膜致密度较高,是Cr-CrN膜较为理想的保护膜层。
综上所述,阳光控制玻璃各层膜的功能归纳为:第一层膜的厚度决定镀膜玻璃反射光的颜色;第二层膜的厚度决定镀膜玻璃的透射率和反射率;第三层膜对镀膜玻璃的膜层主要起保护作用,其厚度对镀膜玻璃的反射率也有一定的影响。在技术文件中要标明颜色代号和透光系数(如南玻宝石蓝有SBL8、SBL12、SBL20;蓝色有TBG20、TBG30、TBG40)。
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